本實用新型提供了一種新型甲基吡啶精餾塔塔板設備，涉及精餾塔技術領域，該塔板設備包括圓形塔板、上下層圓形浮閥、塔板氣孔，圓形塔板兩側固定有塔板連接板，圓形塔板上設置有塔板降液管；圓形塔板上設置有多個塔板氣孔，一部分塔板氣孔內設置有上下層圓形浮閥；上下層圓形浮閥包括上層浮閥、下層浮閥、L形的下層浮閥柱、L形的上層浮閥柱，上層浮閥、下層浮閥上均設置有多個圓形浮閥氣孔，上層浮閥底端固定有多根上層浮閥柱，上層浮閥柱穿過下層浮閥上對應的圓形浮閥氣孔；下層浮閥底端固定有多根下層浮閥柱；本實用新型甲基吡啶精餾塔塔板設備氣液接觸面積大、工藝操作彈性寬、傳質效率高、霧沫夾帶少。

技術領域

本實用新型涉及精餾塔技術領域，具體涉及一種新型甲基吡啶精餾塔塔板設備。

背景技術

化工石油精餾作為一種重要工業方法，不僅在化工實踐運用中具有重要作用，在研科學研究中也同樣具有十分重要作用。精餾塔的核心元件塔盤的性能直接影響到精餾塔的分離效率和處理能力。

工業上需分離的物料及其操作條件多種多樣，為了適應各種不同的操作要求，迄今已開發和使用的塔板類型繁多，主要有泡罩塔、浮閥塔、篩板以及舌型板。泡罩塔具有工藝成熟、操作穩定，但存在結構負責、塔板阻力大、處理能力小等問題；浮閥塔具有分離效率高、操作范圍廣，但存在浮閥易脫落問題；篩板塔具有結構簡單、塔板效率高、造價低等優點，但存在易堵塞問題；

目前工業上合成拉唑類藥物中間體吡啶及甲基吡啶主要方法是醛氨法，該法是在流化床反應器中高溫同時生產吡啶、2,3-二甲基吡啶、3,5-二甲基吡啶等物質，進一步通過塔器的精餾提純得到含量高的物質。

由于精餾提純的產物多、沸點相近，因此對精餾塔的塔板具有更高要求，目前精餾塔塔板存在的弊端主要如下：

(1)因2,3-二甲基吡啶、3,5-二甲基吡啶等甲基吡啶產物多，在塔板精餾時，易導致塔內霧沫夾帶、壓降高、氣液接觸面積少、塔傳質效率低；

(2)對于用板式精餾塔精餾甲基類吡啶沸點相近的物質，存在工藝操作彈性窄，容易導致分離純度低等特點。

實用新型內容

因精餾塔塔板在精餾吡啶及甲基吡啶時存在塔內霧沫夾帶、壓降阻力高、氣液接觸面積少、工藝操作彈性窄、塔分離效率低等缺點，為了解決上述吡啶及2,3-二甲基吡啶、3,5-二甲基吡啶精餾塔塔板的缺點，現提供一種氣液接觸面積大、工藝操作彈性寬、傳質效率高、霧沫夾帶少的新型甲基吡啶精餾塔塔板設備。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種新型甲基吡啶精餾塔塔板設備，包括圓形塔板、上下層圓形浮閥、塔板氣孔、塔板連接板、塔板降液管，所述圓形塔板兩側固定有塔板連接板，所述圓形塔板上設置有塔板降液管；所述圓形塔板上設置有多個塔板氣孔，一部分所述塔板氣孔內設置有上下層圓形浮閥；

所述上下層圓形浮閥包括上層浮閥、下層浮閥、L形的下層浮閥柱、L形的上層浮閥柱，所述上層浮閥、下層浮閥上均設置有多個圓形浮閥氣孔，所述上層浮閥底端固定有多根上層浮閥柱，所述上層浮閥柱穿過下層浮閥上對應的圓形浮閥氣孔；所述下層浮閥底端固定有多根下層浮閥柱。

進一步地，所述圓形塔板表面設置有波浪形表面層。

進一步地，所述圓形塔板從其中心到塔邊傾斜1～2°。

進一步地，所述上層浮閥、下層浮閥的表面均設置有圓形浮閥波浪形表面層，且均存在傾斜角，上層浮閥表面與下層浮閥表面的波浪結構呈相反分布形式。

進一步地，所述上層浮閥柱與上層浮閥焊接固定；所述下層浮閥柱與下層浮閥焊接固定。