本實用新型公開了一種用于竹材高效加工的往復橫截裝置，包括機床本體，機床本體豎直設置，機床本體下側設有底座，還包括橫截進給機構、截斷鋸條機構、送料機構、竹材壓緊機構和落料臺，該裝置在對竹材進行截斷時，通過第二傳送機構對竹材進行運送，將竹材運送到推動氣缸行程限定的位置時，電箱控制系統開始控制橫截進給機構和電機開始工作、輥輪對竹材壓緊，從而實現截斷鋸條對竹材的截斷，截斷過程中，截斷鋸條機構通過橫截進給機構進行上下往復運動，提高了截斷鋸條機構往復運動的穩定性，本實用新型公開的截斷鋸條機構能夠對多根竹材進行截斷的同時，不會對竹材造成開裂破壞，并可通過竹材壓緊機構對竹材工件壓緊，防止反向截斷時竹材發生滾動。

技術領域

本發明涉及加工機械技術領域領域，具體涉及一種用于竹材高效加工的往復橫截裝置。

背景技術

我國的竹類資源是世界上最豐富的國家，竹林面積、蓄積量、竹材產量均居世界之首，目前我國竹子共有39屬500余種，約占世界竹種總數的1/3，是世界上主要產竹國家，隨著我國林業政策的調整，環保和資源危機意識的提升，木材的發展空間大大縮減，而竹材作為一種綠色材料，已經在越來越多的行業得到應用，如重組竹板材、風力發電葉片制造等。

在竹材加工過程中，橫截是作為對竹材的初加工工序，一般而言，竹材加工利用首先需要將竹材截斷，而現有的竹材橫截機械一般為整竹單根橫截，人工勞動量大，橫截過程易對竹材造成開裂破壞，因此需對竹材橫截方式進行從單根橫截到多根橫截的改進，是提高竹材加工的效率、提高設備自動化和宜人化的有效途徑。現有技術針對竹材橫截加工仍存在些許不足，如，現有的竹木材鋸切設備主要用在原竹截斷、竹方齊頭直邊、竹板材裁邊等工序上。實際上，在竹材加工利用時，需根據竹材規格尺寸要求，將原竹截斷成一定長度的圓竹筒?，F階段，原竹截斷采用的設備主要有手工(電)鋸、油鋸、小型截斷鋸、推臺鋸等，手工(電)鋸和油鋸的工作效率較低，生產上大多采用小型截斷鋸和推臺鋸。小型截斷鋸在確定長度方面存在缺點，后來在其基礎上，增加了長度方向上可調節尺寸的導軌，實現了原竹的定長截斷。如文獻報道了一種改進的竹木截斷機(CN201610523832.0)，該裝置刀具結構較為繁瑣且易對竹材造成開裂破壞，無法實現往復高效截斷加工；除此之外，現有技術針對竹材橫截多使用圓形刀盤鋸進行鋸切，一次性截斷竹材數量有限，因此工作效率較低。

為了達到竹材加工的高效加工，采用往復式橫截是非常好的解決方案，但是針對往復式橫截，依然存在如下問題需解決：1)如何實現多根竹材的批量化上料，實現多根竹材的同時截斷；2)如何實現截斷過程的平穩性，提高截斷表面的質量；3)如何實現竹材的上下往復截斷，提高截斷加工的有限工作時間，減少工藝時間。4)如何實現竹材在截斷過程中壓緊定位，提高截斷尺寸的精確性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于竹材高效加工的往復橫截裝置，該裝置克服人工操作圓形鋸片的效率不足問題，也可克服鋸條通過往復運動鋸斷竹材時傳動穩定性能不足問題，本發明可在截斷鋸條機構上下運動的過程中均實現切割加工，大大提高截斷效率，防止竹材在截斷過程中的開裂，提高截斷表面質量和截斷尺寸準確性。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于竹材高效加工的往復橫截裝置，包括機床本體，機床本體豎直設置，機床本體下側設有底座，還包括橫截進給機構、截斷鋸條機構、送料機構、竹材壓緊機構和落料臺；

橫截進給機構、竹材壓緊機構、送料機構均和機床本體連接，截斷鋸條機構和橫截進給機構連接，竹材壓緊機構位于送料機構上部，落料臺和送料機構靠近機床本體一側位于截斷鋸條機構下部。

進一步的，橫截進給機構包括絲杠、絲杠軸承座、第一傳動機構、導軌、絲杠螺母機構，絲杠設有兩個，絲杠位于機床本體同一側，兩個絲杠到機床本體底座的距離一致，第一傳動機構和底座連接，絲杠軸承座和機床本體連接，絲杠兩側設有導軌，絲杠兩側均和絲杠軸承座軸承連接，絲杠和絲杠螺母機構螺紋連接，絲杠螺母機構和導軌滑動連接。