本實用新型屬于鑄造設備技術領域，特別是涉及一種坭芯組芯鎖芯裝置。該坭芯組芯鎖芯裝置用于坭芯組芯的定位鎖緊，包括底板和安裝在底板上的鎖緊機構，所述底板的相鄰兩側上設有第一限位機構和第二限位機構，所述坭芯組芯的相鄰兩側緊靠第一限位機構和第二限位機構使得坭芯組芯定位放置在底板上，并通過鎖緊機構穿過坭芯組芯使得坭芯組芯的各坭芯鎖緊。本實用新型的有益效果是：通過第一限位機構和第二限位機構實現兩側限位，使得坭芯組芯能夠快速準確到位，并且通過鎖緊機構將坭芯組芯的各個坭芯鎖緊在一起，避免鑄件澆鑄過程中出現脹箱，提高了產品質量。

技術領域

本實用新型屬于鑄造設備技術領域，特別是涉及一種坭芯組芯鎖芯裝置。

背景技術

目前一些薄壁、板型球鐵鑄件的鑄件壁厚較薄，有的鑄件壁厚僅有13mm，若采用水平分型有箱造型，每箱僅能生產1件，鑄件工藝出品率及勞動效率非常低下。為解決工藝出品率及勞動效率非常低下的問題，可以采用水平有箱自動造型線上的垂直組芯生產工藝，但由于鑄件壁薄，坭芯相應變薄，較薄的坭芯無法做出定位芯頭，組芯精度很難保證，而且還存在產品脹箱問題，從而導致了產品尺寸不合格；若直接加厚坭芯壁厚，又會造成生產成本偏高。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種坭芯組芯鎖芯裝置，用于解決現有技術中薄壁鑄件生產效率低、產品質量差等問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種坭芯組芯鎖芯裝置，用于坭芯組芯的定位鎖緊，包括底板和安裝在底板上的鎖緊機構，所述底板的相鄰兩側上設有第一限位機構和第二限位機構，所述坭芯組芯的相鄰兩側緊靠第一限位機構和第二限位機構使得坭芯組芯定位放置在底板上，并通過鎖緊機構穿過坭芯組芯使得坭芯組芯的各坭芯鎖緊。

本實用新型的有益效果是：通過第一限位機構和第二限位機構實現兩側限位，使得坭芯組芯能夠快速準確到位，并且通過鎖緊機構將坭芯組芯的各個坭芯鎖緊在一起，避免鑄件澆鑄過程中出現脹箱，提高了產品質量。

可選地，所述第一限位機構包括一個限位塊，該限位塊的側壁與坭芯組芯的第一側壁貼合。

可選地，所述第二限位機構包括兩個限位塊，兩個限位塊的側壁與坭芯組芯的第二側壁貼合，所述第二側壁與第一側壁為相鄰側壁。

可選地，所述限位塊為L型結構，所述限位塊的底座通過螺栓與底板固定連接，且該底座背向坭芯組芯側壁，所述限位塊上端面向坭芯組芯側壁的一側設有高度標線。

采用上述可選地方案的有益效果是：定位快速方便準確，便于坭芯組芯的取放，通過設置高度標線可以準確判斷坭芯組芯的組裝數量是否達到預設數量，無需時刻計數，不易出錯。

可選地，所述底板上設有預置槽，所述預置槽內安裝有用于安裝鎖緊機構的墊圈。

可選地，所述鎖緊機構包括螺桿和鎖緊螺母，所述鎖緊螺母固裝在墊圈內，所述螺桿的下端依次穿過坭芯組芯的各組芯后與鎖緊螺母連接。

采用上述可選地方案的有益效果是：坭芯組芯的鎖緊操作簡單方便，避免作業者彎腰在盲區扭緊鎖緊螺母，降低操作難度。

可選地，所述底板的底部設有底腳，節省占用空間。

可選地，所述底板為方形板，所述底板的側壁設有用于坭芯組芯底部漏出的開槽。

可選地，所述開槽的數量為三個，三個開槽分別位于底板的三個側壁上。

采用上述可選地方案的有益效果是：便于將裝配好的坭芯組芯從底板上吊起轉運到指定位置，操作簡單省力。

可選地，還包括坭芯組芯，所述坭芯組芯包括多個疊放的坭芯，所述坭芯上設有用于鎖緊機構穿過的通孔，裝配鎖緊操作簡單方便，提高產品質量。

附圖說明