本實用新型公開了一種二氧化碳熱泵采暖機組，包括二氧化碳制冷劑循環(huán)回路；所述二氧化碳制冷劑循環(huán)回路上還設置有制冷劑干燥器；所述制冷劑干燥器包括有分體式結構的殼體和干燥管；所述干燥管通過管箍卡設在殼體內；所述殼體兩端均設置有管路入口和出口；所述干燥管內螺旋盤繞有吸附彎管；所述吸附彎管內填充有吸水硅膠；本實用新型采取的技術方案解決了現有制冷劑蒸發(fā)不夠充分，使得氣液分離器中仍然存在一定的液態(tài)制冷劑導致影響效率的問題。

技術領域

本實用新型涉及二氧化碳熱泵采暖技術領域，具體涉及一種二氧化碳熱泵采暖機組。

背景技術

二氧化碳熱泵設備在低溫環(huán)境下工作時，二氧化碳制冷劑進入蒸發(fā)器內吸收熱量由液態(tài)轉變?yōu)闅鈶B(tài)，然后通過氣液分離器處理后，最后進入壓縮機內循環(huán)。由于制冷劑蒸發(fā)不夠充分，氣液分離器中仍然存在一定的液態(tài)制冷劑，雖然有通過中間換熱的方式進行蒸發(fā)但需要更多的耗能，因此需要一種既節(jié)約能源又能夠避免液態(tài)制冷劑的存在導致能耗增加的二氧化碳熱泵采暖機組。

發(fā)明內容

本實用新型的目的在于提供一種二氧化碳熱泵采暖機組，解決的現有制冷劑蒸發(fā)不夠充分，使得氣液分離器中仍然存在一定的液態(tài)制冷劑導致影響效率的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種二氧化碳熱泵采暖機組，包括二氧化碳制冷劑循環(huán)的回路；所述二氧化碳制冷劑循環(huán)回路上還設置有制冷劑干燥器；所述制冷劑干燥器包括有分體式結構的殼體和干燥管；所述干燥管通過管箍卡設在殼體內；所述殼體兩端均設置有管路入口和出口；所述干燥管內螺旋盤繞有吸附彎管；所述吸附彎管內填充有吸水硅膠；

進一步的，所述干燥管的兩端還通過螺紋連接有連接壓蓋；所述連接壓蓋上設置有連接頭；所述連接頭與管路入口、管路出口相適配；所述連接頭外端與殼體側壁位于同一平面上；所述連接壓蓋與干燥管的管口之間還設置有金屬濾網；

進一步的，所述殼體的一端設置有第一出口和第一入口；所述殼體的另一端設置有第二出口和第二入口；所述干燥管包括有第一干燥管和第二干燥管；所述第一干燥管和第二干燥管并排反向設置在殼體內；

進一步的，所述吸附彎管的彎折處與干燥管的內壁相抵觸；所述吸附彎管與干燥管內壁的接觸部設置有海綿墊；

進一步的，所述殼體包括有上殼體和下殼體；所述上殼體一側邊緣與下殼體一側邊緣鉸接連接；所述上殼體和下殼體的另一側設置有鎖緊件；所述上殼體和下殼體的連接處均設置有密封膠墊；

更進一步的技術方案是所述上殼體一側壁上設置有轉動臂；所述下殼體一側壁上設置有支撐臂；所述支撐臂和轉動壁通過軸銷件連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果至少是如下之一：

1、通過設置制冷劑干燥劑，將液態(tài)的制冷劑直接吸附進行干燥，提高熱泵采暖的效率；避免了再使用其他換熱設備，減少能源的損耗；

2、將干燥管通過卡箍設置在殼體內，殼體采用分體結構，使用一段時間能夠將干燥管取出，烘干后再多次重復使用，節(jié)約資源，綠色環(huán)保；

3、干燥管內的吸附彎管采取螺旋盤繞的方式，在有限的干燥管空間內，延長了干燥路徑，極大的提高干燥吸附的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為制冷劑干燥器剖視圖。

圖3為殼體結構側視圖。