本實用新型公開一種玻璃窯爐煙氣殘氧與窯壓檢測二合一取樣管，包括水平設(shè)置的清理管與殘氧檢測管，清理管的底部與殘氧檢測管的頂部相連通；清理管的外端與殘氧檢測管的外端分別設(shè)有堵頭，清理管的內(nèi)端連接用于伸入玻璃窯爐的陶瓷剛玉管，殘氧檢測管的內(nèi)端封閉；殘氧檢測管的底部設(shè)有連接管，連接管用于和窯壓檢測管路相連；拆下殘氧檢測管外端的堵頭，利用殘氧儀即可進行煙氣殘氧檢測；通過連接管連接窯壓檢測管路即可進行窯壓的檢測，取樣時對窯壓影響小。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種玻璃窯爐煙氣殘氧與窯壓檢測二合一取樣管。

背景技術(shù)

在玻璃窯爐中，火焰燃燒是生產(chǎn)所需熱量的來源之一，對于非電熔窯來說是其唯一的熱量來源。火焰燃燒的好壞，直接影響到窯爐的各項工藝參數(shù)以及玻璃的品質(zhì)。而煙氣殘氧含量的檢測數(shù)據(jù)是判定火焰燃燒狀況的重要數(shù)據(jù)支撐。

很多窯爐的煙氣殘氧檢測都是將殘氧儀取樣管伸入煙道、蓄熱室進行檢測，這就需要在該部位預(yù)留可活動的磚塊。實際操作過程中，有時會出現(xiàn)可活動磚塊周邊縫隙密封不好，影響窯壓的情況，而窯壓的穩(wěn)定與否，也直接影響到玻璃品質(zhì)。

對于一些電子顯示玻璃窯爐，煙氣直接從窯爐進入鋼煙道補風冷卻，上述煙氣取樣方式已無法實現(xiàn)。窯爐結(jié)構(gòu)上也沒有很好的煙氣取樣部位，只能將殘氧儀取樣管從爐況觀察口直接伸入窯爐內(nèi)部檢測。這種方法不僅對殘氧儀損害很大，而且在高溫的窯爐邊操作檢測對于操作人員存在一定的安全隱患。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種玻璃窯爐煙氣殘氧與窯壓檢測二合一取樣管，該取樣管能夠更加準確方便地對殘氧進行取樣，對窯壓影響小，且同時能夠?qū)ΩG壓檢測進行取樣。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種玻璃窯爐煙氣殘氧與窯壓檢測二合一取樣管，包括水平設(shè)置的清理管與殘氧檢測管，清理管的底部與殘氧檢測管的頂部相連通；清理管的外端與殘氧檢測管的外端分別設(shè)有堵頭，清理管的內(nèi)端連接用于伸入玻璃窯爐的陶瓷剛玉管，殘氧檢測管的內(nèi)端封閉；殘氧檢測管的底部設(shè)有連接管，連接管用于和窯壓檢測管路相連。

進一步的，所述殘氧檢測管的直徑大于清理管的直徑。

進一步的，所述清理管與殘氧檢測管采用不銹鋼材質(zhì)。

本實用新型的有益效果是：

一、拆下殘氧檢測管外端的堵頭，利用殘氧儀即可進行煙氣殘氧檢測；通過連接管連接窯壓檢測管路即可進行窯壓的檢測，取樣時對窯壓影響小。

二、煙氣殘氧檢測取樣更加方便，不需要再預(yù)留其他取樣點，而且煙氣殘氧檢測取樣時開口小，對窯壓影響小。

三、取樣后，安裝好堵頭即可封堵，不會因為封堵不嚴影響窯壓。

四、取樣位置更接近窯爐，煙氣殘氧檢測更為準確。

五、對于某些直接將取樣管插入爐內(nèi)部檢測殘氧含量的窯爐，還可以延長殘氧儀的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型清理管與殘氧檢測管的放大示意圖；

圖3是圖2的側(cè)視圖。

具體實施方式