本實用新型公開了一種具有防腐蝕功能的乙炔吹灰系統，包括為罐體進行吹灰的吹灰裝置，還包括為吹灰裝置輸送熱風的熱風裝置；吹灰系統包括混合氣體輸入管、脈沖吹灰發生器、脈沖吹灰管以及吹灰管路，脈沖吹灰管連接罐體，吹灰管路與脈沖吹灰管連通；熱風裝置包括風機、風機輸入管道以及風機輸出管道，風機輸出管道的一端連接風機，另一端連接吹灰管路；風機輸入管道的一端連接風機，另一端連接一布袋除塵器。通過本實用新型，從布袋除塵器抽取部分熱風輸送至吹風裝置，可以使水汽化被煙氣帶走，從而達到一個風干管路、阻止飛灰竄入管路、抑制強酸生成的作用，減少設備維護，提高系統運行的穩定性。

技術領域

本實用新型涉及垃圾處理技術領域，尤其涉及一種具有防腐蝕功能的乙炔吹灰系統。

背景技術

乙炔吹灰系統是近年來出現的一種新型吹灰系統，其工作原理是：將從普通工業用乙炔瓶中取出的乙炔和空氣按一定比例進行充分的混合，使其濃度達到爆炸范圍，由高能點火器點火發生爆炸，產生的高溫煙氣經火焰加速管進入爆炸室進一步爆炸后，產生強大的爆炸沖擊波進入沖擊管，通過沖擊管前端布置的沖擊口直接作用于受熱面進行吹灰，從而減少受熱面的積灰，有效保證鍋爐的正常運行工況與效率。

乙炔吹灰是目前垃圾焚燒爐比較有效簡單的吹灰方式之一，由于煙氣的反竄，由乙炔燃燒化學方程式2C₂H₂+5O₂→(點燃)→4CO₂+2H₂O可見，乙炔爆炸后產生的存水與反竄煙氣中所含的SO₂反應會形成H₂SO₃亞硫酸溶液，如果管路中持續存水，亞硫酸會被氧化生成2H₂SO₃+O₂＝2H₂SO₄強酸，對管路形成高強度腐蝕，造成乙炔罐體、管道及噴管的破損。

乙炔罐體、管道及噴管的腐蝕破損，必然的形成了乙炔的泄漏進而影響受熱面的吹灰效果，導致受熱面積灰加劇。嚴重時，過熱器煙氣走廊幾乎全部堵死，運行過程中通風阻力加劇，影響燃燒工況及鍋爐效率，被迫停爐清灰的現象也時有發生，清灰難度也相應變大。同時，乙炔泄漏污染空氣，且存在危險性。因此，保證乙炔吹灰正常運行，是預防鍋爐積灰的重要方式之一，防止乙炔吹灰罐體的腐蝕顯得迫在眉睫。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有防腐蝕功能的乙炔吹灰系統，以解決現有技術中存在的乙炔爆燃產生的水汽及空氣中的冷凝水會與燃燒產生的SO₂反應形成亞硫酸溶液，腐蝕乙炔罐及管道，影響系統運行的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種具有防腐蝕功能的乙炔吹灰系統，包括為罐體進行吹灰的吹灰裝置，還包括為吹灰裝置輸送熱風的熱風裝置；其中，所述吹灰系統包括混合氣體輸入管、脈沖吹灰發生器、脈沖吹灰管以及吹灰管路，所述混合氣體輸入管設置在所述脈沖吹灰發生器的一端，所述脈沖吹灰管設置在所述脈沖吹灰發生器的另一端，所述脈沖吹灰管還連接罐體，所述吹灰管路與所述脈沖吹灰管連通；所述熱風裝置包括風機、風機輸入管道以及風機輸出管道，所述風機輸出管道的一端連接所述風機，另一端連接所述吹灰管路；所述風機輸入管道的一端連接所述風機，另一端連接一布袋除塵器。

其中，所述吹灰裝置還包括第一閥門，對應所述混合氣體輸入管設置，用于控制所述混合氣體輸入管輸入的氣體的量。

其中，所述吹灰裝置還包括第二閥門，設置在所述吹灰管路上，用于控制從所述熱風裝置輸入的風量。

其中，吹灰裝置還包括第三閥門以及第四閥門，設置在所述脈沖吹灰管上，所述第三閥門設置在靠近所述脈沖吹灰發生器的一側，用于控制從所述脈沖吹灰發生器輸出氣體的量，所述第四閥門設置在靠近罐體的一側，用于控制輸入至所述罐體的氣體的量。