本實用新型涉及一種玻璃纖維自粘帶浸染系統，其特征在于：包括浸染架、浸染輥和浸染池；所述浸染架沿著豎直方向進出浸染池，所述浸染輥設置在浸染架上；本實用新型中通過采用變徑式的浸染輥，使得纏繞在浸染輥上的玻璃纖維自粘帶之間的致密度不高，這樣更加容易實現浸染輥上的玻璃纖維自粘帶浸染；通過采用驅動電機帶動的葉片泵促進染料箱內的染料流動，加快浸染，降低浸染時間，提高浸染效率。

技術領域

本實用新型涉及玻璃纖維自粘帶技術領域，尤其涉及一種玻璃纖維自粘帶浸染系統。

背景技術

玻璃纖維自粘帶用作兩個石膏板之間或石膏板和其它建筑元件之間的連接元件是已知的。這些玻璃網有時是自粘合的。它們放置在合適位置上并粘合地交迭在兩個相鄰的石膏板之間的連接區域上，然后大體用石膏進行覆蓋。

一般的為了玻璃纖維自粘帶的強度要求需要將玻璃纖維自粘帶進行在特制的染料中進行浸染，一般的浸染方式采用的是靜置浸染的方式和采用圓柱狀的玻璃纖維自粘帶纏繞輥，容易導致浸染時間長，浸染效果不佳，尤其是采用圓柱狀的玻璃纖維自粘帶使得各層自粘帶之間過于緊密導致浸染效果差的問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種玻璃纖維自粘帶浸染系統，能夠解決一般的自粘帶浸染采用靜置的染液浸染和采用圓柱狀的纏繞輥導致浸染時間長，效率低，浸染效果差的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種玻璃纖維自粘帶浸染系統，其創新點在于：包括浸染架、浸染輥和浸染池；所述浸染架沿著豎直方向進出浸染池，所述浸染輥設置在浸染架上；

所述浸染架包括T型主架和承載支架；所述T型主架包括橫梁、縱梁，所述縱梁垂直設置在橫梁上形成T型結構；所述承載支架呈十字型結構且承載支架的中心連接在T型主架的縱梁上；所述承載支架上垂直設置有若干與浸染輥配合的定位柱；

所述浸染輥的軸線方向設置有與承載支架配合的通孔，所述浸染輥嵌套設置在定位柱上，所述浸染輥為變徑結構，所述浸染輥的輥體軸向上的直徑自中心向兩端逐漸減小；所述浸染輥的輥體表面設置雙螺旋結構，所述雙螺旋結構在輥體軸線方向對稱設置有一對螺旋狀凸起，且該對螺旋狀凸起沿輥體軸線延伸且螺旋方向相反；

所述浸染池包括染料箱、驅動電機、葉片泵和電磁控制閥；所述染料箱上設置有半開式箱蓋，所述驅動電機與葉片泵均設置在染料箱的箱蓋上，所述驅動電機的輸出端與葉片泵之間通過聯軸器相連，所述葉片泵的一端通管道伸入在染料箱內，所述葉片泵的另一端至少設置有一噴射管且電磁控制閥設置在噴射管的輸入端上；所述噴射管延伸至染料箱的內壁的兩側，通過驅動電機帶動葉片泵在染料箱內形成染料的對流。

進一步的，所述葉片泵上伸入在染料箱內的管道端部設置有過濾器。

本實用新型的優點在于：

1）本實用新型中通過采用變徑式的浸染輥，使得纏繞在浸染輥上的玻璃纖維自粘帶之間的致密度不高，這樣更加容易實現浸染輥上的玻璃纖維自粘帶浸染；通過采用驅動電機帶動的葉片泵促進染料箱內的染料流動，加快浸染，降低浸染時間，提高浸染效率。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的一種玻璃纖維自粘帶浸染系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1所示的一種玻璃纖維自粘帶浸染系統，包括浸染架1、浸染輥2和浸染池3；所述浸染架1沿著豎直方向進出浸染池3，所述浸染輥2設置在浸染架1上。