本實用新型涉及一種用于脫模劑噴涂控制計量的裝置，包括脫模劑料桶、脫模劑攪拌罐體、循環泵、脫模劑循環管道、脫模劑攪拌電機、進料管道、隔膜泵及隔膜泵抽料管道，脫模劑料桶用于裝脫模劑，隔膜泵抽料管道位于脫模劑料桶內，隔膜泵出口通過進料管道連接至脫模劑攪拌罐體內，脫模劑攪拌罐體內設置有脫模劑攪拌電機，脫模劑攪拌罐體引出脫模劑循環管道并回流至脫模劑攪拌罐體內，循環泵設在脫模劑循環管道上，脫模劑循環管道上引出脫模劑噴涂支管，升降氣缸用于帶動脫模劑料桶升降，脫模劑攪拌罐體下方設置電子秤，用于計量脫模劑攪拌罐體的重量。與現有技術相比，本實用新型結構簡單，使用控制方便。

技術領域

本實用新型涉及一種計量裝置，尤其是涉及一種用于脫模劑噴涂控制計量的裝置。

背景技術

目前使用的脫模劑噴涂系統是由壓力罐通過氣壓將脫模劑輸送出來，通過單向管道輸送到終端進行使用，壓力罐內脫模劑不夠時，需要將原料桶內的脫模劑通過隔膜泵輸送到壓力罐中。原有技術存在一下幾點不足：

1.脫模劑管道是單向輸送，根據脫模劑材料特性(時間久不流通會沉淀凝固)，容易造成管路堵塞，且管道不循環，使用的脫模劑不均勻會造成產品質量缺陷，嚴重時直接導致報廢。

2.脫模劑使用的氣壓和槍壓不受控，使用多少量也無法測量，無法監控使用的是否有浪費。

3.每班每個品種使用的脫模劑重量沒有數據，無法分析單片產品用量和制定噴涂標準。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種用于脫模劑噴涂控制計量的裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種用于脫模劑噴涂控制計量的裝置，包括脫模劑料桶、脫模劑攪拌罐體、循環泵、脫模劑循環管道、脫模劑攪拌電機、進料管道、隔膜泵及隔膜泵抽料管道，所述脫模劑料桶用于裝脫模劑，隔膜泵抽料管道位于脫模劑料桶內，所述隔膜泵進口與隔膜泵抽料管道相連，出口通過進料管道連接至脫模劑攪拌罐體內，所述脫模劑攪拌罐體內設置有脫模劑攪拌電機，所述脫模劑攪拌罐體引出脫模劑循環管道并回流至脫模劑攪拌罐體內，所述循環泵設在脫模劑循環管道上，所述脫模劑循環管道上引出脫模劑噴涂支管，所述脫模劑料桶連接升降氣缸，所述升降氣缸用于帶動脫模劑料桶升降，以方便加料，所述脫模劑攪拌罐體下方設置電子秤，用于計量脫模劑攪拌罐體的重量。

在本實用新型的一個實施方式中，所述脫模劑循環管道上設置有總控球閥，按照脫模劑循環管道內脫模劑的流向，所述總控球閥位于循環泵的上游。

在本實用新型的一個實施方式中，所述脫模劑噴涂支管設置多條，每條脫模劑噴涂支管上均設有支管球閥與流量計。

在本實用新型的一個實施方式中，所述脫模劑循環管道上設有壓力表，按照脫模劑循環管道內脫模劑的流向，所述壓力表位于脫模劑噴涂支管的下游。

在本實用新型的一個實施方式中，所述隔膜泵引出回流至脫模劑料桶的料桶循環回管道。

在本實用新型的一個實施方式中，所述脫模劑循環管道上設置有總控球閥，按照脫模劑循環管道內脫模劑的流向，所述總控球閥位于循環泵的上游，所述脫模劑噴涂支管設置多條，每條脫模劑噴涂支管上均設有支管球閥與流量計，所述脫模劑循環管道上設有壓力表，按照脫模劑循環管道內脫模劑的流向，所述壓力表位于脫模劑噴涂支管的下游，所述隔膜泵引出回流至脫模劑料桶的料桶循環回管道。

在本實用新型的一個實施方式中，還包括控制柜，所述脫模劑攪拌電機、隔膜泵、電子秤、升降氣缸、循環泵、壓力表、流量計、總控球閥、支管球閥均與控制柜電氣連接，所述控制柜接收電子秤、壓力表與流量計的反饋信息，向脫模劑攪拌電機、隔膜泵、升降氣缸、循環泵、總控球閥及支管球閥發出指令，控制脫模劑攪拌電機、隔膜泵、升降氣缸、循環泵、總控球閥及支管球閥的動作或狀態。