本實(shí)用新型公開(kāi)了電機(jī)軸，包括轉(zhuǎn)軸、密封圈、軸套、套筒和減震機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的外部套裝有軸套，軸套內(nèi)部的一側(cè)安裝有前端軸承，所述前端軸承的一側(cè)設(shè)有密封圈，所述軸套內(nèi)部的另一側(cè)安裝有安裝有三組減震機(jī)構(gòu)，且相鄰減震機(jī)構(gòu)之間的夾角皆為一百二十度，所述減震機(jī)構(gòu)一側(cè)的軸套內(nèi)部安裝有后端軸承，后端軸承的內(nèi)側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁相互接觸，所述軸套的外側(cè)壁上鑲嵌有六組永磁體，且相鄰永磁體之間的夾角皆為六十度，所述軸套的外側(cè)壁上套裝有套筒，套筒的一端與軸套的一端相互卡接。本實(shí)用新型不僅提高了電機(jī)軸的裝配效率，延長(zhǎng)了電機(jī)軸的使用壽命，而且提高了電機(jī)軸的實(shí)用性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，具體為電機(jī)軸。

背景技術(shù)

電機(jī)，俗稱(chēng)馬達(dá)，是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，其主要結(jié)構(gòu)包括定子、轉(zhuǎn)子以及其它附件，其中，電機(jī)軸作為轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)中最主要的部件，其實(shí)際性能對(duì)于電機(jī)的整體性能有著決定性影響。

而現(xiàn)有的電機(jī)軸依然存在一定的問(wèn)題，具體問(wèn)題有以下幾點(diǎn)：

1、一般的的電機(jī)軸自身缺乏有效的定位、安裝結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行其自身的組裝與整體的定裝時(shí)效率均不理想；

2、現(xiàn)有的電機(jī)軸自身的密封性能不足，且缺乏有效的內(nèi)部減震、耐磨結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致電機(jī)軸的使用壽命往往較短；

3、一般的電機(jī)軸及其配套的線圈或磁體相對(duì)分散，且缺乏有效的散熱、消音功能，其實(shí)用性能有待提高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供電機(jī)軸，以解決上述背景技術(shù)中提出裝置的裝配效率較低、使用壽命較短、實(shí)用性能不足問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：電機(jī)軸，包括轉(zhuǎn)軸、密封圈、軸套、套筒和減震機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)軸的外部套裝有軸套，軸套內(nèi)部的一側(cè)安裝有前端軸承，且前端軸承的內(nèi)側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁相互接觸，所述前端軸承的一側(cè)設(shè)有密封圈，且密封圈與的一側(cè)與軸套的一端相互卡接，所述軸套內(nèi)部的另一側(cè)安裝有安裝有三組減震機(jī)構(gòu)，且相鄰減震機(jī)構(gòu)之間的夾角皆為一百二十度，所述減震機(jī)構(gòu)一側(cè)的軸套內(nèi)部安裝有后端軸承，且后端軸承的內(nèi)側(cè)壁與轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁相互接觸，所述軸套的外側(cè)壁上鑲嵌有六組永磁體，且相鄰永磁體之間的夾角皆為六十度，所述軸套的外側(cè)壁上套裝有套筒，且套筒的一端與軸套的一端相互卡接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的一端套裝有前端蓋，且前端蓋與密封圈相互嵌套，同時(shí)轉(zhuǎn)軸的另一端套裝有后端蓋，且后端蓋與套筒相互嵌套。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸兩端的中心位置處皆設(shè)有螺紋通槽，同時(shí)轉(zhuǎn)軸靠近前端蓋一端的外側(cè)壁上設(shè)有等間距的消音沉槽。

優(yōu)選的，所述密封圈的內(nèi)部、套筒的一端皆設(shè)有八組定位螺孔，且相鄰定位螺孔之間的夾角皆為四十五度，同時(shí)定位螺孔的內(nèi)部皆安裝有緊定螺栓，緊定螺栓的一端皆穿過(guò)定位螺孔并延伸至軸套的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述軸套的外側(cè)壁上設(shè)有六組散熱凹槽，且相鄰散熱凹槽之間的夾角皆為六十度。

優(yōu)選的，所述減震機(jī)構(gòu)從左到右依次設(shè)有固定塊、空腔、限位彈簧以及L型推塊，所述固定塊內(nèi)部的中心位置處設(shè)有空腔，空腔的內(nèi)部安裝有限位彈簧，所述限位彈簧的一端固定有L型推塊，且L型推塊的一端延伸至空腔的外部并與后端軸承的一側(cè)相互接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該電機(jī)軸不僅提高了電機(jī)軸的裝配效率，延長(zhǎng)了電機(jī)軸是使用壽命，而且提高了電機(jī)軸的實(shí)用性能；

1、通過(guò)在轉(zhuǎn)軸的兩端分別套裝前端蓋、后端蓋，轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)螺紋通槽，并通過(guò)在密封圈的內(nèi)部、套筒的一端設(shè)定位螺孔，定位螺孔的內(nèi)部安裝緊定螺栓，實(shí)現(xiàn)了電機(jī)軸便于定位、安裝的功能，從而提高了電機(jī)軸的裝配效率；