一種實現高含氮廢氣廢液氮氧化物減量化排放的焚燒裝置，包括：欠氧還原段、急冷還原段、氧化段；用于產生還原性燃燒環境的欠氧還原段的入口作為焚燒裝置的入口，通入高含氮廢氣、廢液，用于創造還原性燃燒環境的欠氧還原段的出口連接用于強化還原性燃燒環境的急冷還原段的入口，用于強化還原性燃燒環境的急冷還原段的入口連接用于熱氧化焚燒的氧化段的入口；用于熱氧化焚燒的氧化段的出口作為焚燒裝置的出口，排出煙氣。本實用新型通過合理的燃燒組織，在爐膛中實現“還原”+“急冷”+“氧化”分段式燃燒方法，特別涉及“急冷”段的還原強化作用，可從源頭實現氮氧化物，特別是燃料型氮氧化物的減量化排放。

技術領域

本實用新型涉及一種實現高含氮廢氣、廢液氮氧化物減量化排放的焚燒裝置，屬于高含氮焚燒裝置技術領域。

背景技術

環境保護和節能減排是工業裝置的永恒課題。特別是隨著新環保標準，如《GB31570-2015石油煉制工業污染物排放標準》、《GB 31571-2015石油化學工業污染物排放標準》、《危險廢物焚燒污染物控制標準-征求意見稿》等的頒布和實施，對降低工業氮氧化物排放的要求愈加嚴格。高含氮廢液、廢氣是由化學工業產生的，例如：存在硝化反應的農化和軍工行業、產生高含氮高毒性廢液廢氣的精細化工行業、還有排放高濃度廢氨氣的石油煉化行業，針對此類高含氮廢氣、廢液的處理，傳統的直接氧化法無法從源頭減少氮氧化物的生成。

高含氮燃料中的氮元素以化合物的狀態存在，在燃燒過程中，氮元素呈自由基被釋放出來，并與氧氣結合生成氮氧化物，此燃料型氮氧化物的生成較難控制，目前傳統的直接氧化法只能通過后系統加裝SNCR或SCR等脫硝裝置進行處理，投資費用高，系統流程長、運行成本高。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題為：克服現有技術不足，提供一種實現高含氮廢氣、廢液氮氧化物減量化排放的焚燒裝置和方法，本實用新型通過合理的燃燒組織，在爐膛中實現“還原”+“急冷”+“氧化”分段式燃燒方法，特別涉及“急冷”段的還原強化作用，可從源頭實現氮氧化物，特別是燃料型氮氧化物呈數量級的減量化排放，從而縮短傳統直接氧化法的工藝流程，去除SNCR或SCR等脫硝后系統，進而減少設備投資和后期運行成本，實現高含氮廢氣、廢液的低成本、短流程、環保無害化處理。

本實用新型解決的技術方案為：一種實現高含氮廢氣、廢液氮氧化物減量化排放的焚燒裝置，包括：欠氧還原段(10)、急冷還原段(20)、氧化段(30)；

用于產生還原性燃燒環境的欠氧還原段(10)的入口作為焚燒裝置的入口，通入高含氮廢氣、廢液，用于創造還原性燃燒環境的欠氧還原段(10) 的出口連接用于強化還原性燃燒環境的急冷還原段(20)的入口，用于強化還原性燃燒環境的急冷還原段(20)的出口連接用于熱氧化焚燒的氧化段 (30)的入口；用于熱氧化焚燒的氧化段(30)的出口作為焚燒裝置的出口，排出煙氣。

欠氧還原段(10)上設有燃燒器(100)、水蒸汽入口(150)、第一產物流出口(160)、溫度檢測儀(170)、調節水蒸汽量的控制機構(151)；

燃燒器(100)上設有一次助燃風入口(110)、調節一次助燃風量的控制機構(111)、高含氮廢氣流入口(120)、高含氮廢液流入口(130)、燃料流入口(140)；

廢氣入口(120)連接有計量廢氣量的流量計(121)，廢液入口(130) 連接有計量廢液量的流量計(131)，燃料流入口(140)連接有調節燃料流量的控制機構(141)；

一次助燃風入口(110)連接有調節一次助燃風量的控制機構(111)；水蒸汽入口(150)連接有調節水蒸汽量的控制機構(151)；在欠氧還原段 (10)下游布置有第一產物流出口(160)；在欠氧還原段(10)出口布置有溫度檢測儀(170)；

第一產物流出口(160)設于欠氧還原段(10)的出口。