本實用新型涉及鍋爐技術領域，公開了一種煤粉鍋爐，包括往復爐排鍋爐主體，所述往復爐排鍋爐主體包括：煤粉倉，所述煤粉倉被配置為儲存煤粉；煤粉爐膛，所述煤粉爐膛的底部設置冷渣斗結構，所述煤粉爐膛的頂部設置有煤粉燃燒器；及給煤裝置，所述給煤裝置與所述煤粉倉的出口連接，所述給煤裝置通過進煤粉通道與所述煤粉燃燒器連通。本實用新型公開的煤粉鍋爐在往復爐排鍋爐上進行改進，提高了往復爐排鍋爐的廢物利用，在煤粉爐膛的底部設置冷渣斗結構，有利于煤渣落入冷渣斗結構內，便于清理，煤粉燃燒器設置在煤粉爐膛的頂部，通過煤粉燃燒器向煤粉爐膛內部噴射燃燒的煤粉，提高煤粉的燃燒效率，高效節能，達到清潔排放的要求。

技術領域

本實用新型涉及鍋爐技術領域，尤其涉及一種煤粉鍋爐。

背景技術

目前能源資源的特點是富煤、缺油、少氣。這意味著，煤炭在當前和今后相當長時期內都將是能源結構的主導。然而燃煤工業鍋爐具有污染嚴重及能效水平低等缺點。大氣治理是一個重要任務，也是一個必須完成的任務。鍋爐排放煙氣是大氣污染的一個重要組成部分，因此對鍋爐排放的要求逐漸嚴格，煙氣排放指標越來越低。現在有條件的地方開始實行燃煤改燃氣工程，但受限于燃氣價格高，燃氣源有限的原因，多數地方還得以燃煤為主，對燃煤進行潔凈燃燒改造，成為解決超低排放主要手段。其中往復爐排鍋爐簡稱往復爐，是層燃爐的一種，往復爐采用SNCR脫硝，最低排放控制在300mg/m³，隨著鍋爐對排放要求的不斷提高，已不能滿足標準；此外燃煤效率為80％左右，效率偏低。而煤粉鍋爐采用磨制成200目以下細度的煤粉，煤粉在爐膛內懸浮燃燒，與空氣接觸面積增大，燃燒速度快，燃燒效率高達99％以上。若直接將往復爐排鍋爐更換為煤粉鍋爐，雖然能夠解決上述問題，但是造成資源的嚴重浪費。因此需要通過往復爐排鍋爐更改為煤粉鍋爐，能夠實現往復爐排鍋爐廢物利用，提高燃燒效率，達到清潔排放的要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種煤粉鍋爐，能夠實現往復爐排鍋爐廢物利用，提高燃燒效率，達到清潔排放的要求。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供一種煤粉鍋爐，包括往復爐排鍋爐主體，所述往復爐排鍋爐主體包括：

煤粉倉，所述煤粉倉被配置為儲存煤粉；

煤粉爐膛，所述煤粉爐膛的底部設置冷渣斗結構，所述煤粉爐膛的頂部設置有煤粉燃燒器；及

給煤裝置，所述給煤裝置與所述煤粉倉的出口連接，所述給煤裝置通過進煤粉通道與所述煤粉燃燒器連通。

該煤粉鍋爐在往復爐排鍋爐上進行改進，提高了往復爐排鍋爐的廢物利用，煤粉爐膛的底部設置冷渣斗結構，有利于煤渣落入冷渣斗結構內，便于清理，防止煤渣粘附在煤粉爐膛的內壁上，煤粉燃燒器設置在煤粉爐膛的頂部，給煤裝置通過進煤粉通道與煤粉燃燒器相連，通過煤粉燃燒器向煤粉爐膛內部噴射燃燒的煤粉，提高煤粉的燃燒效率，高效節能，達到清潔排放的要求。

作為上述煤粉鍋爐的一種優選方案，所述煤粉爐膛包括第一爐膛和第二爐膛，所述第一爐膛的下部與所述第二爐膛的下部連通。該設置增加了煤粉燃燒路徑，增加煤粉與空氣接觸時間，有效提高了煤粉利用率。

作為上述煤粉鍋爐的一種優選方案，所述煤粉燃燒器設置在所述第一爐膛的頂部。煤粉燃燒器向煤粉爐膛內部噴射燃燒的煤粉，燃燒的煤粉及產生的煙氣由第一爐膛的下部進入第二爐膛內，增加了煤粉的燃燒時間，煤粉燃燒率高效節能。

作為上述煤粉鍋爐的一種優選方案，還包括煤粉出煙通道，煤粉出煙通道與所述煤粉爐膛相連通，所述煤粉出煙通道內設置有脫硝裝置。脫硝裝置采用SCR與SNCR相結合的脫硝技術，用于除去廢棄煙氣中的氮氧化物，使得排煙達到超低排放標準，保護環境。

作為上述煤粉鍋爐的一種優選方案，所述煤粉出煙通道連接在所述煤粉爐膛的側壁上部。該設置增加了出煙通道的空間，便于設置脫銷裝置。