一種浸漬活性炭螺旋輸送裝置，包括振動底座，振動底座中心固定有支架，支架與第一螺旋軌道固接，第一螺旋軌道上方且與第一螺旋軌道同向間隔設有第二螺旋軌道，第二螺旋軌道底面布滿過濾孔；所述第二螺旋軌道與第一螺旋軌道之間通過多個活性彈簧扣連接，活性彈簧扣包括設置在第一螺旋軌道上的固定螺桿，固定螺桿上套有第一壓縮彈簧，固定螺桿頂端穿過第二螺旋軌道上的固定塊且通過限位螺母限位。本實用新型提供的一種浸漬活性炭螺旋輸送裝置，可提高工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉浸漬活性炭加工生產(chǎn)設備，尤其是一種浸漬活性炭螺旋輸送裝置。

背景技術(shù)

根據(jù)浸漬活性炭的加工要求，浸漬活性炭在后期高溫干燥后需要自然冷卻。然后再經(jīng)過吸料機吸入到振動篩上進行篩選。現(xiàn)有的浸漬活性炭的冷卻及篩選均是通過常規(guī)的接料車靜置、自然冷卻，接料車進行篩選；由于該部分在浸漬活性炭量比較大的情況下，需要冷卻和篩選的時間較長，且需要協(xié)調(diào)控制，結(jié)構(gòu)復雜。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種浸漬活性炭螺旋輸送裝置，能夠在傳輸過程中提高攤鋪面積，并在輸送時快速自然冷卻，同時還可進行篩選，且結(jié)構(gòu)簡單

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種浸漬活性炭螺旋輸送裝置，包括振動底座，振動底座中心固定有支架，支架與第一螺旋軌道固接，第一螺旋軌道上方且與第一螺旋軌道同向間隔設有第二螺旋軌道，第二螺旋軌道底面布滿過濾孔；所述第二螺旋軌道與第一螺旋軌道之間通過多個活性彈簧扣連接，活性彈簧扣包括設置在第一螺旋軌道上的固定螺桿，固定螺桿上套有第一壓縮彈簧，固定螺桿頂端穿過第二螺旋軌道上的固定塊且通過限位螺母限位。

所述振動底座包括下底板，下底板上周向設有導向桿，導向桿上套有第二壓縮彈簧且上端穿過上底板的通孔，上底板上安裝有振動電機。

所述支架包括設置在第一螺旋軌道外側(cè)的多個支撐桿，支撐桿與上底板固定連接；設置在第一螺旋軌道內(nèi)圈中的中心柱，中心柱上伸出多根托板，托板另一端固定在第一螺旋軌道下底面上。

所述第一螺旋軌道最上端設有下料斗，下料斗的進料口通過吸料機進行送料。

本實用新型一種浸漬活性炭螺旋輸送裝置，根據(jù)實際情況對螺旋軌道的圈數(shù)、螺距以及軌道的寬度進行設置，通過螺旋軌道既可拉長輸送軌跡，在較長距離的移動后可快速冷卻，同時可完成浸漬活性炭自然攤鋪，進而加快冷卻；另外由于第二螺旋軌道下端設有第一螺旋軌道，這樣在冷卻的同時可完成篩選，實現(xiàn)冷卻和篩選同時進行，節(jié)省時間。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的局部示意圖。

圖3為本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：振動底座1，支架2，第一螺旋軌道3，第二螺旋軌道4，過濾孔5，活性彈簧扣6，固定螺桿7，第一壓縮彈簧8，固定塊9，限位螺母10，下底板11，導向桿12，第二壓縮彈簧13，振動電機15，支撐桿16，中心柱17，托板18，下料斗19。

具體實施方式