本實用新型涉及玻璃加工設備技術領域，尤其是涉及一種用于玻璃磨邊機的清理機構，本實用新型包括機架和輸送機構，機架上設有清洗機構、刮除機構和烘干機構和回收桶，清洗機構包括第一噴頭和第二噴頭，機架上設有驅動機構。玻璃在輸送機構的輸送下將先運動至清洗機構處，驅動機構將驅動第一噴頭循環擺動并對玻璃上表面清洗，使得玻璃上表面的粉塵被沖刷到機架兩側并流入到回收桶內，第二噴頭將對玻璃下表面傾斜噴射，帶有粉塵的水體將因重力落入到回收桶內，然后刮除機構將對玻璃表面的水分進行刮除，使得烘干機構可對玻璃進行更快地烘干，提高了工作效率。本實用新型便于對玻璃表面的粉塵進行清理從而提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及玻璃加工設備技術領域，尤其是涉及一種用于玻璃磨邊機的清理機構。

背景技術

玻璃磨邊機是玻璃深加工設備中產生最早且用量最大的機械設備之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形狀。

現有的玻璃磨邊機對玻璃進行磨邊之后，玻璃表面將粘附有部分粉塵,為避免對玻璃后續加工產生影響，此時需要工人手持毛刷對玻璃表面的粉塵進行清理，但是人工對粉塵進行清理，效率較低，對于一些面積較大的玻璃，清理時間可達三至五分鐘，降低了工作效率。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種用于玻璃磨邊機的清理機構，便于對玻璃表面的粉塵進行清理從而提高了工作效率。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種用于玻璃磨邊機的清理機構，包括機架和用于輸送玻璃的輸送機構，所述機架上沿著玻璃的輸送方向依次設有用于清洗玻璃的清洗機構、用于刮除玻璃表面水滴的刮除機構和用于烘干玻璃的烘干機構，所述清洗機構和刮除機構的正下方設有回收桶，所述清洗機構包括位于玻璃正上方的第一噴頭和位于玻璃正下方的第二噴頭，所述第一噴頭和第二噴頭均連通于外部進水管，所述第一噴頭轉動連接于機架，所述機架上設有驅動第一噴頭循環擺動的驅動機構，所述第二噴頭安裝在機架上，所述第二噴頭的噴口傾斜朝向玻璃的下表面。

通過采用上述技術方案，玻璃在輸送機構的輸送下將先運動至清洗機構處，驅動機構將驅動第一噴頭循環擺動并對玻璃上表面清洗，使得玻璃上表面的粉塵被沖刷到機架兩側并流入到回收桶內，第二噴頭將對玻璃下表面傾斜噴射，帶有粉塵的水體將因重力落入到回收桶內，然后刮除機構將對玻璃表面的水分進行刮除，使得烘干機構可對玻璃進行更快地烘干，提高了工作效率，且減少了玻璃表面殘留的水印從而提高了玻璃加工質量。

本實用新型進一步設置為：所述第一噴頭包括轉動連接于機架的噴腔和與噴腔一體成型的管道，所述噴腔連通于外部進水管，所述管道轉動連接于機架，所述驅動機構包括供管道嵌入的限位環、固定連接于限位環的滑塊、螺紋連接于滑塊的往復絲桿、穿設于滑塊的穿設桿和驅動電機，所述往復絲桿的軸向與玻璃的輸送方向垂直，所述往復絲桿轉動連接于機架，所述穿設桿和驅動電機均固定在機架上，所述驅動電機的輸出軸固定連接于往復絲桿。

通過采用上述技術方案，當驅動電機驅動往復絲桿轉動時，滑塊和限位環將沿著穿設桿的軸向滑動，管道和噴腔將進行循環擺動，使得玻璃上表面的粉塵被沖刷到機架兩側并流入到回收桶內。

本實用新型進一步設置為：所述刮除機構包括兩組固定在機架上的固定架和兩組端部相互抵觸的刮板，所述刮板呈傾斜設置且安裝在固定架上，兩組所述刮板相互靠近的一端到第一噴頭的距離小于兩組刮板相互遠離的一端到第一噴頭的距離。

通過采用上述技術方案，當第一噴頭和第二噴頭對玻璃清洗完成后，玻璃下表面的水滴將因重力落入到回收桶內，刮板將對玻璃上表面的水滴進行刮除，同時水滴將沿著滑板的傾斜面逐漸運動至機架兩側并流入到回收桶內，使得烘干機構可對玻璃進行更快地烘干從而提高了工作效率。

本實用新型進一步設置為：所述刮板轉動連接于固定架，所述固定架上固定有驅動刮板抵緊于玻璃上表面的抵緊彈簧，所述抵緊彈簧固定連接于刮板。