[實用新型]一種針對鉆夾頭鉆體鉆孔加工自動化的主軸系統有效
| 申請號: | 201920244961.5 | 申請日: | 2019-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN210848345U | 公開(公告)日: | 2020-06-26 |
| 發明(設計)人: | 韓帥;張芬娜;石懷龍;宋云飛;潘婷;姚堯 | 申請(專利權)人: | 中國石油大學(華東) |
| 主分類號: | B23B19/02 | 分類號: | B23B19/02;B23Q3/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266580 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 針對 夾頭 鉆孔 加工 自動化 主軸 系統 | ||
1.一種針對鉆夾頭鉆體鉆孔加工自動化的主軸系統,其特征在于:旋轉推進裝置箱體(1),整體安裝板(2),第一電機座(3),調速電機(4),螺栓M4(5),第一聯軸器(6),第一軸(7),螺栓M10(8),螺釘M4(9),第一軸承端蓋(10),第一軸承座(11),第一深溝球軸承(12),第一軸套(13),第一齒輪(14),第一鍵(15),第二深溝球軸承(16),第二軸承端蓋(17),第三軸承端蓋(18),第二軸套(19),第三深溝球軸承(20),第二鍵(21),第二軸承座(22),第二軸(23),第二齒輪(24),氣缸固定板(25),第一氣缸(26),第一銅滑套(27),第三鍵(28),中心軸(29),第三軸承座(30),第三齒輪(31),撥叉(32),撥叉軸(33),第四軸承座(34),第二銅滑套(35),第二氣缸(36),小帶輪(37),第五軸承座(38),螺釘M4(39),第四軸承端蓋(40),第一定位螺母(41),第四深溝球軸承(42),第四鍵(43),第五軸承端蓋(44),小帶輪軸(45),主軸組件箱體(46),螺栓M8(47),第二聯軸器(48),步進電機(49),第二電機座(50),第一套筒(51),圓柱滾子軸承(52),第六軸承端蓋(53),第三軸套(54),大同步帶輪(55),第四軸套(56),大帶輪(57),第五鍵(58),第二定位螺母(59),同步帶(60),V型帶(61),小同步帶輪軸(62),小同步帶輪(63),第七軸承端蓋(64),螺釘M6(65),第六軸承座(66),光電旋轉編碼器(67),第五深溝球軸承(68),定位螺釘M12(69),定位軸套(70),第二套筒(71),第七軸承座(72),第一螺釘M10(73),第二螺釘M10(74),第六深溝球軸承(75),大帶輪軸(76),所述的整套系統由機床尾部旋轉推進裝置與前端主軸定向旋轉裝置組成,旋轉推進裝置整體安裝固定在箱體(1)上,調速電機(4)與第一電機座(3)連接,第一聯軸器(6)通過螺栓M4(5)連接,調速電機(4)與第一軸(7)通過第一聯軸器(6)連接,第一軸(7)與第一軸承端蓋(10)、第一深溝球軸承(12)、第一軸承座(11)定位連接,第一軸(7)及其組件安裝固定在第一軸承座(11)上,第一齒輪(14)通過第一鍵(15)與第一軸(7)、第一軸套(13)及軸肩定位連接,第一軸(7)與第二深溝球軸承(16)配合,與第二軸承端蓋(17)連接安裝在軸承座上,第一齒輪(14)與第二齒輪(24)嚙合,第二軸(23)與第三軸承端蓋(18)、第三深溝球軸承(20)、第二軸承座(22)定位連接,第二軸(23)及其組件安裝固定在第二軸承座(22)上,第二齒輪(24)通過第二鍵(21)與第二軸(23)、第二軸套(19)、軸肩定位連接,第二齒輪(24)與第三齒輪(31)嚙合,第三齒輪(31)通過第三鍵(28)與中心軸(29)連接,中心軸(29)與第一銅滑套(27)配合、與第三軸承座(30)連接,第一氣缸(26)與氣缸固定板(25)連接,撥叉軸(33)與第二銅滑套(35)配合、與第四軸承座(34)連接,撥叉(32)與撥叉軸(33)連接,第二氣缸(36)與氣缸固定板(25)連接,前端主軸總成與主軸組件箱體(46)連接,步進電機(49)與第二電機座(50)連接,第二聯軸器(48)通過螺栓M8(47)連接,步進電機(49)與小帶輪軸(45)連接,小帶輪(37)與小帶輪軸(45)通過第四鍵(43)、第四軸承端蓋(40)、第五軸承端蓋(44)、第四深溝球軸承(42)定位連接,小帶輪軸(45)與第一定位螺母(41)連接,小帶輪(37)與大帶輪(57)通過V型帶(61)連接,大帶輪(57)與第二定位螺母(59)、第五鍵(58)、第三軸套(54)、大同步帶輪(55)、第四軸套(56)及軸肩定位連接,大同步帶輪(55)與小同步帶輪(63)通過同步帶(60)連接,小同步帶輪(63)與第七軸承端蓋(64)、第五深溝球軸承(68)、小同步帶輪軸(62)定位連接,第七軸承端蓋(64)通過螺釘M6(65)與第六軸承座(66)連接,光電旋轉編碼器(67)與小同步帶輪軸(62)連接,大帶輪軸(76)前端通過定位軸套(70)、定位螺釘M12(69)、三組第六深溝球軸承(75)連接,第六深溝球軸承(75)與第二套筒(71)、第七軸承座(72)連接,主軸組件箱體與旋轉推進裝置箱體通過整體安裝板(2)固定連接在一起,面B與待加工工件夾具接觸連接,待加工工件夾具可根據工件尺寸調整更換,中心軸(29)通過孔A與待加工工件螺紋旋合連接,形成整套系統,所述的中心軸(29)能分別在調速電機(4)和步進電機(49)的帶動下與大帶輪軸(76)獨立或協同運行,實現待加工工件的定位夾裝與鉆孔工作的自動化,同時主軸前端端面B配有不同規格的夾具可與待加工工件配合,起到固定工件的作用,調速電機(4)獨立驅動旋轉推進裝置,中心軸(29)與待加工鉆夾頭鉆體螺紋旋合,完成定位夾裝,第二氣缸(36)拉動撥叉(32)使相互嚙合的齒輪斷開連接,切斷動力,通過光電旋轉編碼器(67)對旋轉角度的反饋控制,中心軸(29)與大帶輪軸(76)能實現協同定角度旋轉,快速、精確地完成鉆孔作業。
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