本實用新型公開了一種膠帶，由基材層、黏膠層及保護層組成，基材層包括第一基材層、第二基材層、第三基材層，第二基材層位于述第一基材層及第三基材層中間位置，第一基材層與第二基材之間在長度方向設置有第一騎縫線，第二基材層與第三基材層之間在長度方向設置有第二騎縫線，黏膠層包括第一黏膠層及第二黏膠層，第二黏膠層單面均勻涂布于第二基材層表面，第一黏膠層均勻涂布于第一基材層及第三基材層背離與第二基材層的一側表面，當顯示模組出現故障需要進行拆解時，可以使第二基材層沿著第一騎縫線及第二騎縫線斷裂開來，易于重工，避免了拆解異常顯示模組時破片的狀況發生。

技術領域

本實用新型涉及顯示技術領域，尤其涉及一種膠帶及顯示模組。

背景技術

隨著薄膜晶體管-液晶顯示技術的發展和工業技術的進步，液晶顯示器件生產成本日益降低、制造工藝日益完善，且因具有高響應速度，高對比度以及色彩鮮艷等特點，薄膜晶體管-液晶顯示器已經成為平板顯示領域的主流技術，故而解決液晶顯示的技術缺點日益重要。

圖1是現有技術中背光模組分解結構示意圖，如圖所示，目前現有技術所公開的顯示模組1，包括背光模組11及顯示面板12，背光模組11與顯示面板12通過膠帶連接。背光模組11包括燈罩、背板及膜片，顯示面板12由液晶面板、柔性電路板及印刷電路板組成。

目前在產業加工中所使用的膠帶2一般由基材層、黏膠層及保護層組成。黏膠層均勻涂布于基材層兩側面，用以粘結背光模組及顯示面板使其固定，但當顯示模組出現故障需要進行拆解時，由于膠帶的粘度等原因容易造成拆解困難、效率低下等問題，用力過大極易出現顯示面板12邊緣破片(若使用低粘性的膠帶則會出現異音問題，膠帶的主要作用為防止當邁拉膠帶貼附時顯示面板與背光模組的位置發生相對位移)，急需設計一款新型結構的膠帶來克服此類問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種膠帶，通過采用在膠帶上設置騎縫線的方式，可以使第二基材層沿著第一騎縫線及第二騎縫線斷裂開來，把原先作用于分離黏膠層與背光模組及黏膠層與顯示面板的力轉嫁的分離第一基材層與第二基材之間在長度方向設置有第一騎縫線及第二基材層與第三基材層之間在長度方向設置有第二騎縫線上，易于重工，可以極大程度提高拆解液晶顯示面板時的工作效率。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：一種膠帶，由基材層及黏膠層組成，其特征在于，所述黏膠層包括第一黏膠層及第二黏膠層，所述第一黏膠層和所述第二黏膠層設置在所述基材層相對的兩個面上,且所述第一黏膠層與所述第二黏膠層在所述基材層上的正投影不重疊。

進一步地，所述第一黏膠層及所述第二黏膠層至少為一個，至少一個所述第一黏膠層及至少一個所述第二黏膠層沿所述基材層長度方向交替設置在所述基材層相對的兩個面上。

進一步地，相鄰的所述第一黏膠層和所述第二黏膠層之間的所述基材層上設有騎縫線。

進一步地，所述騎縫線從所述基材層設有所述第一黏膠層的面，和/或從設有所述第二黏膠層的面朝向另一面延伸且不貫穿所述基材層。

進一步地，所述騎縫線上間隔設有鏤空區，所述鏤空區貫穿所述基材層。

進一步地，所述騎縫線至少為兩條，相鄰兩條所述騎縫線的鏤空區對應設置。

進一步地，所述騎縫線至少為兩條，相鄰兩條所述騎縫線的鏤空區間隔交替設置。

進一步地，所述第一黏膠層背離所述基材層的一側設置有第一保護膜，和/或所述第二黏膠層背離所述基材層的一側設置有第二保護膜。

本實用新型還公開了一種顯示模組，包括背光模組及顯示面板，所述顯示面板與所述背光模組通過如上所述的膠帶連接。

進一步地，所述第一黏膠層與所述背光模組相連接，所述第二黏膠層與所述顯示面板相連接。