本實用新型公開了一種脈沖袋式除塵用清灰裝置，包括設于濾袋安裝孔板上方凈氣室內的壓縮空氣脈沖噴管，壓縮空氣脈沖噴管的噴氣口與濾袋安裝孔板的安裝孔之濾袋內的文丘里管相對應，所述的壓縮空氣脈沖噴管有多個，每一排濾袋上方對應一壓縮空氣脈沖噴管，所述的壓縮空氣脈沖噴管通過柔性管與凈氣室外的供氣裝置連接，所述的凈氣室外側向下傾斜設置有氣缸，氣缸與壓縮空氣脈沖噴管一一對應，氣缸的活塞桿穿過凈氣室與壓縮空氣脈沖噴管的上部鉸接連接。本實用新型可方便的對濾袋實時檢修，不影響正常清灰，具有操作方便的優(yōu)點；壓縮空氣脈沖噴管在氣缸的帶動下被拉起或放下，避免阻擋濾袋提拉取出。

一種脈沖袋式除塵用清灰裝置

技術領域

本實用新型屬于粉塵治理技術領域，具體涉及一種脈沖袋式除塵用清灰裝置。

背景技術

脈沖袋式除塵器的清灰裝置主要由吹噴管、為吹噴管提供氣源的供氣設備以及濾袋內的用于誘導二次風的文丘里管組成。其原理是脈沖式壓縮空氣氣流由文丘里管吹入，同時帶入二次風凈空氣，瞬間向濾袋內噴吹，形成脈沖抖動，粘附在濾袋外表面的粉塵在此突然強烈的抖動下，脫離濾袋下落。對于濾袋這種易耗損部件來說，檢修拆裝時就需要將清灰裝置停機，即除塵停止工作，有的需要停機較長時間，影響正常生產。為此，研發(fā)一種能夠解決上述問題的脈沖袋式除塵用清灰裝置是非常必要的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種脈沖袋式除塵用清灰裝置。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括設于濾袋安裝孔板上方凈氣室內的壓縮空氣脈沖噴管，壓縮空氣脈沖噴管的噴氣口與濾袋安裝孔板的安裝孔之濾袋內的文丘里管相對應，所述的壓縮空氣脈沖噴管有多個，每一排濾袋上方對應一壓縮空氣脈沖噴管，所述的壓縮空氣脈沖噴管通過柔性管與凈氣室外的供氣裝置連接，所述的凈氣室外側向下傾斜設置有氣缸，氣缸與壓縮空氣脈沖噴管一一對應，氣缸的活塞桿穿過凈氣室與壓縮空氣脈沖噴管的上部鉸接連接，所述的氣缸相對的凈氣室另一側外部設有隔塵機構容納室，所述的隔塵機構容納室內設有隔塵機構，每一排濾袋對應一隔塵機構，所述的隔塵機構包括隔塵板、絲桿電機，隔塵板的一端穿過殼體且搭設在濾袋安裝孔板上，另一端與絲桿電機絲桿上套設的滑塊連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型可方便的對濾袋實時檢修，不影響正常清灰，具有操作方便的優(yōu)點；壓縮空氣脈沖噴管在氣缸的帶動下被拉起或放下，避免阻擋濾袋提拉取出；在濾袋取出后，本實用新型通過移動隔塵板，使濾袋安裝孔板的安裝孔被擋住，大大降低塵氣在檢修過程中的逃逸量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-濾袋安裝孔板，2-壓縮空氣脈沖噴管，3-濾袋，4-柔性管，5-氣缸，6隔塵機構容納室，7-隔塵板，8-絲桿電機，9-搭臺。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導所作的任何變換或替換，均屬于本實用新型的保護范圍。

如附圖1所示本實用新型包括設于濾袋安裝孔板1上方凈氣室內的壓縮空氣脈沖噴管2，壓縮空氣脈沖噴管2的噴氣口與濾袋安裝孔板1的安裝孔之濾袋3內的文丘里管相對應，所述的壓縮空氣脈沖噴管2有多個，每一排濾袋3上方對應一壓縮空氣脈沖噴管2，所述的壓縮空氣脈沖噴管2通過柔性管4與凈氣室外的供氣裝置連接，所述的凈氣室外側向下傾斜設置有氣缸5，氣缸5與壓縮空氣脈沖噴管2一一對應，氣缸5的活塞桿穿過凈氣室與壓縮空氣脈沖噴管2的上部鉸接連接，所述的氣缸5相對的凈氣室另一側外部設有隔塵機構容納室6，所述的隔塵機構容納室6內設有隔塵機構，每一排濾袋3對應一隔塵機構，所述的隔塵機構包括隔塵板7、絲桿電機8，隔塵板7的一端穿過殼體且搭設在濾袋安裝孔板1上，另一端與絲桿電機8絲桿上套設的滑塊連接。

優(yōu)選地，所述的凈氣室側面設有檢修門。