本實用新型公開了一種中心鉆刀桿，包括刀桿柄、刀桿座和固定板，所述刀桿柄與所述刀桿座相配合連接，所述固定板設置在所述刀桿柄與所述刀桿座的一側且與所述刀桿柄鎖緊連接，所述刀桿座的中心設有用于放置中心鉆的鉆通孔，所述刀桿柄在遠離所述固定板的一端通過盲孔連接有冷卻液管。將刀桿柄與刀桿座配合連接，采用分體式固定板，安裝過程中不用二次調節，使用過程中可以通過螺栓調節鉆頭的位置及高度，中心鉆磨損后更換時，無需二次調整鉆頭高度；實現快速換刀便于加工，降低加工成本。

技術領域

本實用新型涉及一種切削刀具，尤其涉及一種中心鉆刀桿。

背景技術

諸如定心鉆(spot drill)或導向鉆(pilot drill)的金屬切削刀具具有被固定在鉆的前部的定心鉆刀片，并且可能在定心鉆刀片旁設置附加的切削刀片。定心鉆刀片可具有多個切削區域，并且它可為可轉位的，以用于在用過的切削區域磨損或損壞時使用不同的切削區域。

市面上的中心鉆及麻花鉆刀桿，一般不宜在數控車床上使用，且大多需要通過加不同厚度墊片來調整鉆頭高度，操作不便，對工人經驗要求較高。

常見工藝為儀表車打中心孔——外形精車，兩次裝夾，費時費力，且加工精度受限，同軸度不易保證，容易出現徑向余量不均，徑向缺料等問題。

因此，有必要開發一種結構簡單，便于操作，加工效率高且能提高中心鉆壽命的中心鉆刀桿。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單，便于操作，加工效率高且能提高中心鉆壽命的中心鉆刀桿。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，該中心鉆刀桿，包括刀桿柄、刀桿座和固定板，所述刀桿柄與所述刀桿座相配合連接，所述固定板設置在所述刀桿柄與所述刀桿座的一側且與所述刀桿柄鎖緊連接，所述刀桿座的中心設有用于放置中心鉆的鉆通孔，所述刀桿柄在遠離所述固定板的一端通過盲孔連接有冷卻液管。采用上述技術方案，將刀桿柄與刀桿座配合連接；采用分體式固定板，安裝過程中不用二次調節，使用過程中可以通過螺栓調節鉆頭的位置及高度，中心鉆磨損后更換時，無需二次調整鉆頭高度；實現快速換刀便于加工，降低加工成本。

本實用新型的進一步改進在于，所述刀桿柄靠近所述刀桿座的一面向內凹陷設有至少一條V型溝槽，相應的，所述刀桿座靠近所述刀桿柄的一面的兩端均沿邊緣向所述刀桿座的軸向方向延伸形成至少一個V型凸臺，所述刀桿柄與所述刀桿座通過所述V型溝槽與所述V型凸臺相配合連接。該V型溝槽與V型凸臺的設計一方面可以使刀桿柄與刀桿座更好地配合相連接，另一方面可以設調整中心鉆的高度，使得中心鉆刀具的操作更為簡單方便。

本實用新型的進一步改進在于，所述刀桿座的中間設有至少一個中心通孔，用于安裝壓緊螺栓；所述中心通孔的兩側均設有一長孔，所述長孔用于安裝鎖緊螺栓；所述刀桿座靠近所述固定板的一側設有螺紋孔一和盲孔，所述螺紋孔一用于安裝拉動螺栓和拉動螺母，所述盲孔用于安裝頂動螺栓和頂動螺母；相應的，所述固定板的上方設有通孔二和螺紋孔二，所述通孔二與所述螺紋孔一的中心相一致且相配合用于所述拉動螺栓從所述固定板的前端貫穿連接到所述刀桿座內，所述盲孔與所述螺紋孔二的中心相一致且相配合用于所述頂動螺栓從所述固定板的前端貫穿連接至所述刀桿座內。這樣的設計有利于刀桿座、刀桿柄與固定板相連接，同時拉動螺栓及拉動螺母用于拉低中心鉆高度；頂動螺栓及頂動螺母用于頂高中心鉆高度，實現微調中心鉆高度，操作方便。

本實用新型的進一步改進在于，所述固定板的下方設有通孔一，所述刀桿柄通過所述通孔一和螺栓一與所述固定板相鎖緊連接。

本實用新型的進一步改進在于，所述刀桿柄遠離所述刀桿座的一側向下垂直延伸設有手柄部，使所述刀桿柄呈T型。

本實用新型的進一步改進在于，所述刀桿柄靠近所述刀桿座的一側設有螺紋孔三，所述刀桿柄與所述刀桿座通過所述螺紋孔三與螺栓相鎖緊連接。這樣的設計使得在工作過程中，刀桿柄與刀桿座的位置更固定，不會因為鉆動而偏移。