1.一種改進的熔模鑄造制殼型腔制備工藝，包括

1）制備蠟模；

2）制備陶瓷型殼；包括配置面層陶瓷漿料、配置背層陶瓷漿料、制備面層型殼、制備背層型殼的步驟，面層陶瓷漿料配置工藝為：

在不銹鋼漿桶內加入適量830#膠水，使其快速旋轉；

按830#膠50kg加入35ml潤濕劑的比例進行配比加入潤濕劑，用攪拌機攪拌，使其加速混合，漿桶轉速控制在：22~30轉/分；

將325目進口鋯粉緩慢加入攪拌桶，加入時用手將鋯粉固體塊抓散，并攪拌均勻；

按830#膠水50kg配5ml消泡劑進行配比加入消泡劑，并攪拌均勻；

用5#詹式杯測量漿的濃度，調整到33-38秒，漿液需攪拌混合12小時以上，面層型殼制備工藝為：將蠟模均勻涂上攪拌好的面層漿后用浮砂桶均勻撒上180目的鋯砂，放到面層恒溫恒濕間待其凝固固化，背層陶瓷漿料配置工藝為：

在不銹鋼漿桶內加入適量1430#膠水，使其快速旋轉；

將200目莫萊粉緩慢加入攪拌桶，加入時用手將莫萊粉固體塊抓散，并攪拌均勻；

用5#詹式杯測量漿的濃度，調整到8-12秒，漿液需攪拌混合8小時以上，背層型殼制備工藝為：將制好面層的蠟模均勻涂上攪拌好的背層漿后用浮砂桶均勻撒上30-60目莫萊砂，在恒溫恒濕干燥間進行干燥，干燥完成后均勻涂上攪拌好的背層漿后用浮砂桶均勻撒上16-30目莫萊砂，在恒溫恒濕干燥，如此重復撒16-30目莫萊砂，重復2-5次；

3）型腔及型殼制作；

4）陶瓷型殼焙燒；

5）鑄件澆鑄；

其特征在于：在制備面層型殼后先填充易于清除的由質量分數比為50：20：30的熟石膏粉、石英砂、耐火土按7：3與水進行配比后形成流體混合物，然后進行制備背層型殼，在鑄件澆筑之后將經自然固化焙燒后的流體混合物的外面背層型殼部分清除，然后用高壓水槍沖洗復雜型腔內附著在面層上易于清除的經自然固化焙燒后的流體混合物，再進行鑄件清殼。