[發明專利]一種屋面用高氮奧氏體不銹鋼新材料及其制備方法在審
| 申請號： | 201911347831.5 | 申請日： | 2019-12-24 |
| 公開（公告）號： | CN111101050A | 公開（公告）日： | 2020-05-05 |
| 發明（設計）人： | 徐清;韋銀杭 | 申請（專利權）人： | 連云港華樂不銹鋼制品有限公司 |
| 主分類號： | C22C33/04 | 分類號： | C22C33/04;C21D1/26;C21D1/74;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/52;C22C38/02;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/58 |
| 代理公司： | 連云港潤知專利代理事務所 32255 | 代理人： | 王彥明 |
| 地址： | 222000 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 屋面 用高氮 奧氏體 不銹鋼 新材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種屋面用高氮奧氏體不銹鋼新材料，其特征在于：
其化學成分為：
C：≤0.16％，Si：≤1.0％，Mn：8.00～12.00％，P：≤0.050％，S：≤0.020％，Cr：17.00～20.00％，Ni：0.50～1.50％，Mo:≤0.60％，Cu：0.50～1.50％，N：0.10～0.50％，余量為鐵和通常煉鋼存在的雜質；
評價奧氏體不銹鋼的穩定性的Md30＝-88.79～-60.02℃，采用如下公式：
Md30＝497-20(％Ni+％Cu)-13.7(％Cr)-8.1(％Mn)-9.2(％Si)-462(％C+％N)，
式中：Md30為發生30％應變后產生50％馬氏體的溫度。
2.根據權利要求1所述的屋面用高氮奧氏體不銹鋼新材料，其特征在于：其化學成分為：C：0.12％，Si：0.56％，Mn：9.60％，P：0.032％，S：0.006％，Cr：19.10％，Ni：1.02％，Mo:0.04％，Cu：1.05％，N：0.306％，其余為Fe和通常煉鋼存在的雜質。
3.根據權利要求1所述的屋面用高氮奧氏體不銹鋼新材料，其特征在于：其化學成分為：C：0.13％，Si：0.55％，Mn：9.58％，P：0.035％，S：0.008％，Cr：19.08％，Ni：1.01％，Mo:0.04％，Cu：0.95％，N：0.286％，其余為Fe和通常煉鋼存在的雜質。
4.根據權利要求1所述的屋面用高氮奧氏體不銹鋼新材料，其特征在于：其化學成分為：C：0.09％，Si：0.54％，Mn：9.62％，P：0.035％，S：0.004％，Cr：19.20％，Ni：1.03％，Mo:0.03％，Cu：1.10％，N：0.315％，其余為Fe和通常煉鋼存在的雜質。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的屋面用高氮奧氏體不銹鋼新材料，其特征在于：所述雜質含量低于0.05％。
6.根據權利要求1、2、3或4所述的屋面用高氮奧氏體不銹鋼新材料，其特征在于：所述不銹鋼耐點蝕當量PREN值≥20。
7.根據權利要求1、2、3或4所述的屋面用高氮奧氏體不銹鋼新材料，其特征在于：所述不銹鋼力學性能的屈服強度≥400Mpa，抗拉強度≥800Mpa，斷后延伸率≥25％。
8.根據權利要求1、2、3或4所述的屋面用高氮奧氏體不銹鋼新材料，其特征在于：所述不銹鋼物理性能的縱向彈性模量≥220Mpa。
9.一種所述屋面用高氮奧氏體不銹鋼新材料的制造方法，其特征在于包含以下步驟：
(1)高爐鐵水兌入AOD，AOD爐吹氧脫碳，調整C含量至目標范圍，初步調整Si、Mn、P、S、Cr、Ni、N含量；
(2)LF工序：將AOD工序產出鋼水進一步脫氧，控制氧含量≤35ppm，精煉后期加入80～120m硅鈣線，軟吹氬10～30min上連鑄；
(3)連鑄工序：控制過熱度在20～30℃進行連續鑄鋼，拉速控制在1.00～1.05m/min；
(4)熱軋工序：控制加熱爐出爐溫度在1250～1280℃左右，保證粗軋溫度控制在1200～1240℃；
(5)退火酸洗工序：控制退火溫度在1130～1150℃，退火結束采用快冷，保證組織全部為奧氏體；
(6)冷軋工序：由高速軋機經8～9道次，總壓下率控制在60～70％；
(7)光亮退火工序：將冷軋軋制好的不銹鋼帶經過光亮退火，光亮退火溫度控制在1110～1120℃，以氨分解氣為保護氣體，其中氫氣：氨氣為3：1，酸洗鈍化后得產品。
10.根據權利要求9所述屋面用高氮奧氏體不銹鋼新材料的制造方法，其特征在于：所述步驟(5)中，酸洗前采用機械破鱗輥破鱗。
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