本發明公開了一種紡紗斷線率低的氣流紡紗裝置，包括紡紗筒，所述紡紗筒內設有紡紗室，所述紡紗室側邊周向均布有多組增濕組件，所述增濕組件包括氣流管和水霧噴嘴，所述氣流管靠近紡紗室的一端設有隔板，氣流管外壁上設有水霧噴嘴；所述紡紗筒右側轉動套設有紡紗杯，所述紡紗杯側邊開設有排氣道；所述紡紗筒與假碾輥之間還設有烘筒。該紡紗斷線率低的氣流紡紗裝置在紡紗室周圍設置多個增濕組件，利用高速氣流與水霧碰撞產生霧化水汽，然后潤濕紗線，增加紡紗濕度，從而大大降低紡紗斷線率，提高紡紗成品質量；隨后再通過烘筒對紗線進行烘干處理，避免其在后續保存過程中發生霉爛；采用收卷輥統一收卷，避免紗線纏繞打結。

技術領域

本發明涉及紡紗設備技術領域，具體是一種紡紗斷線率低的氣流紡紗裝置。

背景技術

氣流紡紗是利用氣流將纖維在高速回轉的紡紗杯內凝聚加捻輸出成紗的一種新型紡紗技術，主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個部件。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉條纖維，通過高速回轉所產生的離心力將抓取的纖維甩出。紡杯的旋轉速度比分梳輥高出10倍以上，由此產生的離心作用，把杯里的空氣向外排；根據流體壓強的原理，使棉纖維進入氣流杯，并形成纖維流，沿著杯的內壁不斷運動，隨后杯外的紗頭把紡杯內壁的纖維引出來，并連接起來，再加上紡杯帶著紗尾高速旋轉，使紗線與杯子內壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進行牽伸，連續不斷的輸出紗線，完成氣流紡紗的過程。

目前的氣流紡紗裝置在使用的過程中，由于棉線和氣流相對濕度較低造成紡紗斷線發生頻繁，從而影響氣流紡紗的質量和效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種紡紗斷線率低的氣流紡紗裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種紡紗斷線率低的氣流紡紗裝置，包括紡紗筒，所述紡紗筒內設有紡紗室，所述紡紗室側邊周向均布有多組增濕組件，所述增濕組件包括氣流管和水霧噴嘴，所述氣流管靠近紡紗室的一端管徑逐漸縮小且內部設有隔板，所述隔板與氣流管內壁之間形成環形通道，氣流管外壁上設有與環形通道連通的水霧噴嘴；所述紡紗筒右側轉動套設有紡紗杯，所述紡紗杯側邊開設有排氣道。

作為本發明進一步的方案：所述紡紗筒左側設有導紗輥，所述導紗輥下方設有棉紗筒。

作為本發明進一步的方案：所述紡紗杯右側依次設有假捻輥和收卷輥，所述收卷輥通過收卷電機驅動。

作為本發明進一步的方案：所述增濕組件為四組。

作為本發明進一步的方案：所述紡紗杯與紡紗筒連接處設有密封套。

作為本發明進一步的方案：所述紡紗筒與假碾輥之間還設有除濕筒，所述除濕筒內開設有腔室，所述腔室內設有烘筒，所述烘筒內壁上均布有多排環形烘燈。

作為本發明進一步的方案：所述腔室內還設有導紗錐，所述導紗錐位于紡紗杯與烘筒之間。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

該紡紗斷線率低的氣流紡紗裝置在紡紗室周圍設置多個增濕組件，利用高速氣流與水霧碰撞產生霧化水汽，然后潤濕紗線，增加紡紗濕度，從而大大降低紡紗斷線率，提高紡紗成品質量；隨后再通過烘筒對紗線進行烘干處理，避免其在后續保存過程中發生霉爛；采用收卷輥統一收卷，避免紗線纏繞打結。

附圖說明

圖1為紡紗斷線率低的氣流紡紗裝置立體視圖；

圖2為紡紗斷線率低的氣流紡紗裝置中的增濕組件結構示意圖；

圖3為紡紗斷線率低的氣流紡紗裝置中的烘筒立體視圖；

圖4為紡紗斷線率低的氣流紡紗裝置中的導紗錐立體視圖。