本發明公開了一種可移動式洗砂系統，包括：可移動式脫水篩，用于對砂料進行洗滌和脫水，以生產成品砂并產生泥漿，所述可移動式脫水篩包括脫水裝置和第一可移動底盤，所述脫水裝置布置于所述第一可移動底盤上；可移動式濃密機，與所述可移動式脫水篩連接，用于對所述泥漿進行濃密，以產生濃縮泥漿和溢流液，所述可移動式濃密機包括濃縮裝置和第二可移動底盤，所述濃縮裝置布置于所述第二可移動底盤上；可移動式壓濾機，與所述可移動式濃密機連接，用于對所述濃縮泥漿進行壓濾，所述可移動式壓濾機包括壓濾裝置和第三可移動底盤，所述壓濾裝置布置于所述第三可移動底盤上。根據本發明的可移動式洗砂系統，具有廢物零排放、可循環、可移動等優點。

技術領域

本發明涉及尾礦處理技術領域，特別是涉及一種可移動式洗砂系統。

背景技術

采礦、化工等行業的生產過程中產生的砂料，具有一定的回收利用價值，如果廢棄不僅會造成資源的浪費，也會對環境造成一定的污染。合格的砂料粒度均勻，可以用于建筑材料。而工業中產生的砂料由于粒度不均，需要進行處理才能夠回收利用。目前傳統的處理方式包括對砂料進行洗滌，以除去砂料中夾雜的泥沙或雜質等，但是傳統的洗砂工藝仍然會產生大量的泥沙或泥漿等廢料，這些泥沙或泥漿無法得到有效的處理，仍然會成為廢料，造成環境污染。另一方面，現有的洗砂裝置體積較大，靈活性較差，且需要在現場搭建固定設施等，使用不便。該固定設施不僅體積大、占地面積大，且在不使用時無法移動而只能拆除，不僅耗費人力物力財力，還會因建造時間長而影響生產進度。

發明內容

為了至少解決在上述背景技術所描述的現有技術缺陷，本發明提供了一種可移動式洗砂系統，包括：可移動式脫水篩，用于對砂料進行洗滌和脫水，以生產成品砂，并產生泥漿，所述可移動式脫水篩包括脫水裝置和第一可移動底盤，所述脫水裝置布置于所述第一可移動底盤上；可移動式濃密機，與所述可移動式脫水篩連接，用于對所述泥漿進行濃密，以產生濃縮泥漿和溢流液，所述可移動式濃密機包括濃縮裝置和第二可移動底盤，所述濃縮裝置布置于所述第二可移動底盤上；以及可移動式壓濾機，與所述可移動式濃密機連接，用于對所述濃縮泥漿進行壓濾，以產生泥餅和濾液，所述可移動式壓濾機包括壓濾裝置和第三可移動底盤，所述壓濾裝置布置于所述第三可移動底盤上。

根據本發明的一個實施例，所述脫水裝置包括多層不同篩孔尺寸的篩網，以篩選出不同規格的所述成品砂；所述脫水裝置進一步包括一個或多個成品輸送帶，用于輸出不同規格的所述成品砂。

根據本發明的另一個實施例，所述壓濾裝置包括液壓缸和壓榨泵，其中所述液壓缸用于控制對所述濃縮泥漿的一次擠壓，所述壓榨泵用于控制對所述濃縮泥漿的二次擠壓；所述壓濾裝置進一步包括自動水泵，所述自動水泵與所述可移動式脫水篩連接，用于輸送所述濾液返回所述可移動式脫水篩以對所述砂料進行洗滌。

根據本發明的又一個實施例，進一步包括：渣漿池，連接于所述可移動式濃密機和所述可移動式壓濾機之間，用于收集所述可移動式濃密機產生的所述濃縮泥漿；渣漿泵，連接于所述渣漿池和所述可移動式壓濾機之間，用于將所述渣漿池中的所述濃縮泥漿輸送至所述可移動式壓濾機；以及多個所述可移動式壓濾機，分別與所述渣漿泵連接。

根據本發明的一個實施例，所述濃縮裝置包括箱體、隔板、錐斗、底流管以及底流排放閥，其中所述箱體，其一側具有泥漿入口，其另一側具有溢流口；所述隔板垂直布置于所述箱體內，以使所述泥漿入口和所述溢流口之間形成U型流動通道；所述錐斗連接于所述箱體的底部，用于收集所述濃縮泥漿；所述底流管連接于所述錐斗的底部，用于排出所述濃縮泥漿；所述底流排放閥連接于所述底流管上，用于控制所述濃縮泥漿的排出。

根據本發明的另一個實施例，所述可移動式濃密機包括多級濃縮裝置組，且相鄰兩級中的下一級濃縮裝置組中的所述濃密裝置的所述泥漿入口與上一級濃縮裝置組中的所述濃密裝置的所述溢流口連接，其中每級所述濃縮裝置組中包括至少一個所述濃縮裝置。