本發明公開了一種耐變色啞光黑鉻復合鍍層及其制備方法，在合金基材表面依次為電鍍銅層、半光鎳、六價黑鉻層，并且在所述六價黑鉻層的表面噴涂一層啞光透明漆表層，進而獲得耐變色啞光黑鉻復合鍍層。此外，還公開了該復合鍍層的制備方法。

技術領域

本發明涉及復合鍍層技術領域，具體涉及一種合金基材上耐變色啞光黑鉻復合鍍層及其制備方法。

背景技術

在現代廚衛產品上，為了防腐、耐磨、顏值等用途，往往會在產品表面進行涂鍍新材料。黑色因具備莊重、永不過時、易于搭配等特點，其在人們生活中有越來越多的應用，比如廚衛用黑色花灑、黑色水龍頭等，既美觀又有各種實用用途。廚衛用產品表面黑色鍍層通常是黑鉻層或黑漆層。

目前，對于廚衛用產品的黑鉻層主要采用電鍍直接鍍六價黑鉻技術來實現的。如專利CN2018115436280在注塑件上通過表面前處理、電鍍銅、電鍍鎳、電鍍六價黑鉻等工藝制備出黑色汽車裝飾件。然而，此申請的電鍍六價黑鉻為頂層材料，六價黑鉻材料中含有C、O、F等元素。當六價黑鉻產品進行耐變色測試時，即將產品放入高溫180-280℃下烘烤30min，六價黑鉻鍍層表面易變色。

為了克服以上黑鉻產品在高溫下烘烤會變色問題，本發明由此產生。

發明內容

本發明的主要目的，在于提供一種合金(銅合金、鋅合金、不銹鋼等)基材上耐變色啞光黑鉻復合鍍層及其制備方法，該復合鍍層不僅具備耐變色、且具備啞光、耐腐蝕等優點。

具體地，本發明提供了一種合金(包括銅合金、鋅合金、不銹鋼等)基材上耐變色啞光黑鉻復合鍍層，在合金基材表面依次為電鍍銅層、半光鎳層、六價黑鉻層，并且在所述六價黑鉻層的表面噴涂一層啞光透明漆表層，進而獲得耐變色啞光黑鉻復合鍍層。其中，所述的啞光透明漆層，原料包括：聚氨酯100-400g/L、固化劑HDI 40～140g/L、丙烯酸消光乳液流平劑50～150g/L、UV-5151復合光穩定劑3-15g/L、二硫代氨基甲酸抗靜電劑30-200g/L、二甲苯50～400g/L。

優選地，所述的啞光透明漆層原料中，UV-5151復合光穩定劑含量為4-12g/L。

所述的耐變色為復合鍍層在280℃高溫烘烤30min，不變色。

電鍍銅層的厚度范圍為30μm-45μm，半光鎳層的厚度范圍為20μm-30μm，六價黑鉻層的厚度范圍為0.5μm-5μm，啞光透明漆層的厚度為20-40μm。

所述的電鍍銅層包括打底銅、焦磷酸銅、硫酸銅三層，每層厚度范圍為10μm-15μm。

“啞光透明漆”是指漆面比較柔和，有點霧狀，光澤度在20以下(60度角)的油漆。

本發明還提供一種耐變色啞光黑鉻復合鍍層的制備方法，包括如下步驟：

(i)電鍍前處理，將合金表面清洗干凈；

(ii)電鍍銅層，在(i)得到的潔凈基材上鍍電鍍銅層；

(iii)電鍍半光鎳層,在(ii)得到的潔凈硫酸銅層上進行電鍍半光鎳處理；

(iv)電鍍黑鉻層,在(iii)得到的潔凈半光鎳層上進行電鍍黑鉻處理；

(v)噴涂全啞光透明漆層,在(iv)得到的潔凈黑鉻層上進行噴涂全啞光透明漆處理。

優選的，步驟(v)的啞光透明漆中，UV-5151復合光穩定劑含量為4-12g/L，進一步優選，UV-5151復合光穩定劑含量為6-10g/L。

其中，(i)電鍍前處理包括基材鏡面拋光處理和基材清洗處理；這里，所述拋光處理可以包括開皮、研磨、整平和鏡面精拋工藝；所述的基材清洗處理包括分別通過超聲波除蠟、超聲波除油、電解、純水清洗等方式來實現表面精細清洗。