本發(fā)明提供了一種白酒糖化生產(chǎn)體系，涉及釀造工藝技術(shù)領(lǐng)域。該白酒糖化生產(chǎn)體系包括泡糧系統(tǒng)、連蒸系統(tǒng)、混糧蒸飯系統(tǒng)和堆積糖化系統(tǒng)；配料系統(tǒng)、泡糧系統(tǒng)、連蒸系統(tǒng)、混糧蒸飯系統(tǒng)和堆積糖化系統(tǒng)依次連接；連蒸系統(tǒng)包括依次串聯(lián)的預(yù)熱機(jī)、連蒸機(jī)和燜糧機(jī)，且預(yù)熱機(jī)的進(jìn)料口與泡糧系統(tǒng)的出料口連接，燜糧機(jī)的出料口與混糧蒸飯系統(tǒng)的進(jìn)料口連通；預(yù)熱機(jī)、連蒸機(jī)和燜糧機(jī)內(nèi)分別設(shè)置有送料裝置，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中蒸煮時(shí)操作繁瑣、耗時(shí)長，且對原料的消耗較多，進(jìn)而不僅導(dǎo)致蒸煮質(zhì)量較低，而且整體操作成本較高等技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及釀造工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種白酒糖化生產(chǎn)體系。

背景技術(shù)

糖化是指淀粉加水分解成甜味產(chǎn)物的過程，是淀粉糖品制造過程的主要過程，也是食品發(fā)酵過程中許多中間產(chǎn)物的主要過程。其中，在白酒釀造時(shí)需要經(jīng)過糖化的過程，使得淀粉質(zhì)原料釀制成各類酒。白酒釀造需要是以糧谷為主要原料，以大曲、小曲或麩曲及酒母等作為糖化發(fā)酵劑，利用淀粉質(zhì)(糖質(zhì))原料，經(jīng)過蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾、陳釀和勾兌而釀制成各種酒。

一般的，在進(jìn)行釀造時(shí)，需要先將原料粉碎—針對不同酒類所需要原料進(jìn)行配料—將配好的物料在蒸鍋內(nèi)蒸煮糊化—將蒸煮后的原料進(jìn)行冷卻—冷卻后的物料加入曲種進(jìn)行拌醅—將醅料裝入罐體內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵。其中，在蒸鍋蒸煮時(shí)，對于蒸鍋內(nèi)的水分需要去定時(shí)觀察，并定時(shí)翻動(dòng)蒸鍋將蒸煮處的水分傾倒，而每次出料時(shí)都需要將蒸鍋傾翻，將蒸鍋內(nèi)的物料倒出；而每次傾倒水都需要將物料取出，故而整體操作十分繁瑣，耗時(shí)長，在物料的蒸煮過程中存在中斷，導(dǎo)致蒸煮質(zhì)量受影響。

鑒于此，迫切需要一種白酒糖化生產(chǎn)體系，能夠解決上述問題。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在加深對本發(fā)明的總體背景技術(shù)的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的第一目的在于提供一種白酒糖化生產(chǎn)體系，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中蒸煮時(shí)操作繁瑣、耗時(shí)長，且對原料的消耗較多，進(jìn)而不僅導(dǎo)致蒸煮質(zhì)量較低，而且整體操作成本較高等技術(shù)問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供的一種白酒糖化生產(chǎn)體系，包括配料系統(tǒng)、泡糧系統(tǒng)、連蒸系統(tǒng)、混糧蒸飯系統(tǒng)和堆積糖化系統(tǒng)；

所述配料系統(tǒng)、所述泡糧系統(tǒng)、所述連蒸系統(tǒng)、所述混糧蒸飯系統(tǒng)和所述堆積糖化系統(tǒng)依次連接；

所述連蒸系統(tǒng)包括依次串聯(lián)的預(yù)熱機(jī)、連蒸機(jī)和燜糧機(jī)，且所述預(yù)熱機(jī)的進(jìn)料口與所述泡糧系統(tǒng)的出料口連接，所述燜糧機(jī)的出料口與所述混糧蒸飯系統(tǒng)的進(jìn)料口連通；

所述預(yù)熱機(jī)、所述連蒸機(jī)和所述燜糧機(jī)內(nèi)分別設(shè)置有送料裝置。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述連蒸機(jī)內(nèi)設(shè)置有蒸汽管；

所述蒸汽管上設(shè)置有多個(gè)噴頭，所述噴頭用于向物料噴灑液體。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述連蒸機(jī)還包括進(jìn)料轉(zhuǎn)閥，所述進(jìn)料轉(zhuǎn)閥設(shè)置在所述連蒸機(jī)的進(jìn)料口處；

和/或，所述連蒸機(jī)還包括出料轉(zhuǎn)閥，所述出料轉(zhuǎn)閥設(shè)置在所述連蒸機(jī)的出料口處。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述連蒸系統(tǒng)還包括脫壓裝置；

所述脫壓裝置設(shè)置在所述連蒸機(jī)的出料口和所述燜糧機(jī)的進(jìn)料口之間；所述脫壓裝置用于將所述連蒸機(jī)送出的物料進(jìn)行脫壓處理。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述配料系統(tǒng)包括儲(chǔ)料罐；

所述儲(chǔ)料罐的出料口均與所述泡糧系統(tǒng)的進(jìn)料口連通，且所述儲(chǔ)料罐的出料口設(shè)置有定量機(jī)。

在上述任一技術(shù)方案中，進(jìn)一步地，所述泡糧系統(tǒng)包括泡糧罐；