一種磷石膏煅燒建筑石膏的生產工藝，屬于磷石膏煅燒領域，包括以下步驟：1、將工業副產磷石膏送入陽光棚；2、在陽光棚中減水，減水后加入中和劑進行中和；3、采用輸送裝置將中和后的磷石膏送入綜合爐的外爐體內進行加熱脫水；4、將加熱脫水后的磷石膏送入煅燒爐內進行煅燒；5、將煅燒爐煅燒后的磷石膏送入余熱自煅燒倉體內進行時效；具有工藝簡單，能夠連續生產，能源利用率高的特點。

技術領域

本發明屬于磷石膏煅燒領域，特別涉及一種采用工業副產磷石膏煅燒成建筑石膏粉的生產工藝。

背景技術

磷石膏是磷化工企業生產過程中的副產品，因為磷石膏不能直接應用，長時間積累，造成大量積壓堆積，變成了產生二次污染的污染源，因此，磷石膏的資源化利用，是本行業亟待解決的問題；為了解決此問題，本申請人在先申請了中國專利（申請號：2019104604978），解決了磷石膏資源化利用的問題，將磷石膏煅燒后形成高強度的建筑石膏；在應用過程中發現有以下問題，第一，原申請中的預熱爐采用了穿心管式預熱爐，將煅燒爐煅燒后的余熱通過中間管，用于加熱經過預熱爐內的磷石膏，以便減少磷石膏的含水率，節省煅燒能源，可是由于煅燒爐自身提高了熱能利用率，使煅燒爐排除的尾氣溫度低，不能起到對預熱爐中磷石膏加熱的作用；反而由于煅燒爐尾氣中含有大量的水分，使得后級除塵器的集塵袋粘接石膏粉嚴重，即便是采用了電加熱也需要經常更換集塵袋；第二，由于煅燒爐煅燒后的石膏粉溫度不一致，且溫度較高，進入還原爐后使還原爐的溫度過高，比較難以冷卻，造成石膏粉的還原效果差；第三，由于設備配備不合理，造成工藝復雜，石膏粉成品的質量一致性不好。

發明內容

為了克服現有的磷石膏煅燒工藝存在的問題，本發明公開了一種工藝簡單有效，設備簡化，能源利用率高的磷石膏煅燒建筑石膏的工藝方法，其技術方案這樣實現的，一種磷石膏煅燒建筑石膏的生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：1、將工業副產磷石膏送入陽光棚；2、在陽光棚中減水，減水后中和；3、采用輸送裝置將中和后的磷石膏送入綜合爐的外爐體內進行加熱脫水；4、將加熱脫水后的磷石膏送入煅燒爐內進行煅燒；5、將煅燒爐煅燒后的磷石膏送入余熱自煅燒倉體內進行時效；6、將經過余熱自煅燒倉體時效后的磷石膏送入綜合爐的內筒；7、將從綜合爐內筒送出的磷石膏送入勻化裝置進行勻化；8、將勻化后的磷石膏采用包覆裝置進行包覆；9、將包覆處理后的磷石膏送入成品倉進行存儲或送入下道工序進行深加工。

所述的步驟1是將磷化工企業生產過程中的副產磷石膏采用輸送或者運輸工具輸送到陽光棚，所述的陽光棚是利用太陽能進行提高棚內溫度，從而提高進入到陽光棚內的磷石膏的溫度，增加水分揮發速度。

所述的步驟2是采用提高進入陽光棚內的磷石膏的溫度，加快磷石膏所含水分的揮發，同時在陽光棚內地面的滲濾，將磷石膏內部所含的水分及廢液析出，進入回收池而達到減水的效果，然后根據磷石膏的PH值，定量加入中和劑，所述的中和劑優選生石灰，調節磷石膏的PH值，以便更好的能應用在建筑施工中。