本發明公開一種覆膜鹽田底部自動排氣裝置，涉及無機鹽的大面積鹽田生產領域，包括透氣墊層、防滲膜和多個排氣管，透氣墊層鋪設于鹽田底部的基層上，多個排氣管設置于透氣墊層中，各排氣管上沿長度方向設置有多個排氣孔組，透氣墊層上鋪設有防滲膜，防滲膜上方用于填充原料液，各排氣管的兩端沿鹽田的邊坡敷設，且各排氣管兩端的管口均與大氣連通。本發明提供的覆膜鹽田底部自動排氣裝置能夠有效防止鹽田底部產生氣包，保證了覆膜鹽田的長期使用。

技術領域

本發明涉及無機鹽的大面積鹽田生產領域，特別是涉及一種覆膜鹽田底部自動排氣裝置。

背景技術

在無機鹽的大面積鹽田生產領域，鹽田滲漏是過去鹽田生產中不可避免的，鹽田的滲漏率一般約為0.3-1.5mm/d，給資源的高效利用開發帶來了難以克服的瓶頸問題。近年來隨著鹽田防滲技術的開發研究，鹽田底部覆膜技術的應用有效的解決了鹽田的滲漏的問題，所用膜的材質有PVC帆布或PE塑料膜，但是仍存在如下難題：由于覆膜鹽田底部不平整和地熱效應，在使用一段時間后覆膜鹽田底部各處時常會隆起大小不等的氣包，氣包內包含著承受一定壓力的空氣。在鹽田采收的過程中采收機械時常造成覆膜的破損，增加了鹽田的滲透，而且破損的鹽田覆膜不易修復，給鹽田的生產帶來了較大的隱患。

發明內容

為解決以上技術問題，本發明提供一種覆膜鹽田底部自動排氣裝置，能夠有效防止鹽田底部產生氣包，保證了覆膜鹽田的長期使用。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：

本發明提供一種覆膜鹽田底部自動排氣裝置，包括透氣墊層、防滲膜和多個排氣管，所述透氣墊層鋪設于鹽田底部的基層上，多個所述排氣管設置于所述透氣墊層中，各所述排氣管上沿長度方向設置有多個排氣孔組，所述透氣墊層上鋪設有所述防滲膜，所述防滲膜上方用于填充原料液，各所述排氣管的兩端沿鹽田的邊坡敷設，且各所述排氣管兩端的管口均與大氣連通。

優選地，所述透氣墊層由孔隙度大于30％的材料鋪設而成。

優選地，所述透氣墊層采用的材料為爐渣、木屑或混合砂。

優選地，所述透氣墊層的厚度為5cm-50cm。

優選地，多個所述排氣管位于水平面擺放，且多個所述排氣管平行設置。

優選地，相鄰的兩個所述排氣管之間的距離為0.5m-20m。

優選地，各所述排氣孔組均包括多個沿所述排氣管周向均勻設置的排氣孔。

優選地，所述排氣管的公稱直徑為20mm-100mm，所述排氣孔的直徑為3mm-10mm，沿所述排氣管長度方向上相鄰的兩個所述排氣孔之間的距離為10mm-5000mm。

優選地，所述排氣管為塑料管。

優選地，所述防滲膜為塑料防滲膜。

本發明相對于現有技術取得了以下技術效果：

本發明提供的覆膜鹽田底部自動排氣裝置，在鹽田的底部基層和防滲膜之間新增透氣墊層，便于鹽田底部空氣的連通，在透氣墊層中敷設排氣管，排氣管上設置有多個排氣孔組，由于鹽田底部的不平整和地熱效應，空氣會在防滲膜底部聚集形成氣包，在鹽田原料液的壓力下，氣包內的空氣會通過透氣墊層進入排氣管中，通過排氣管排往大氣，消除了覆膜鹽田底部氣包產生的條件，從而避免了覆膜易破損而增加鹽田滲透的問題，避免給鹽田的生產帶來隱患，保證了覆膜鹽田的長期使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。