本發明公開了一種橡膠打磨裝置，包括主箱體及位于所述主箱體中的打磨腔，所述打磨腔中設有四個打磨固定裝置，所述打磨腔中還設有左側、下端和右側有開口的移動箱，所述移動箱中設有移動腔，所述移動腔內設有移動裝置，所述移動腔中設有下端和右側有開口的動力箱，所述動力箱中設有動力腔，所述動力腔中設有驅動裝置；本裝置結構簡單，使用簡便，實現了自動打磨，提高了橡膠的打磨效率，同時在打磨過程中設有降溫和除塵裝置，避免了因打磨溫度過高降低橡膠的物理指標，除塵后過濾出來的膠粉在干燥后可以進行二次處理，節約成本。

技術領域

本發明涉及打磨技術領域，具體地說是一種橡膠打磨裝置。

背景技術

為了使橡膠制品邊緣更光滑、流線性更好，提升產品質量，產生出橡膠打磨裝置。

但是現有的橡膠生產用打磨裝置存在以下的不足：

1、現有的橡膠打磨裝置對人工勞動強度太大、并且打磨效率太低；

2、打磨過程中橡膠持續升溫后有橡膠碳化現象降低了膠粉物理指標，產成品質量差。

發明內容

針對上述技術的不足，本發明提出了一種橡膠打磨裝置，能夠克服上述缺陷。

根據本發明的一種橡膠打磨裝置，包括設有打磨腔的主箱體，所述打磨腔底壁前后左右四周水平分布有四個用于固定橡膠的打磨固定裝置，所述打磨腔中還設有下端和右側有開口的移動箱，所述打磨腔上壁設有三條前后延伸的移動滑槽，所述移動滑槽內滑動連接有移動滑塊，所述移動滑塊固定在所述移動箱的上端面，所述移動箱中設有移動腔，所述移動腔內設有控制所述移動箱前后移動的移動裝置，所述移動腔中設有左側、下端和右側有開口的動力箱，所述移動腔上壁設有三條左右延伸的動力滑槽，所述動力滑槽內滑動連接有動力滑塊，所述動力滑塊固定于所述動力箱的上端面，所述動力箱中設有動力腔，所述動力腔中設有驅動所述動力箱左右往復運動的驅動裝置，所述打磨腔下端的主箱體內設有水冷腔，所述水冷腔內設有水冷裝置，所述打磨腔左側連通設有防塵過濾腔，所述打磨腔左壁下側與防塵過濾腔右壁聯通處設有粉塵通道，所述粉塵通道內固設有風機，所述防塵過濾腔內設有過濾膠粉的防塵過濾裝置，所述防塵過濾腔左側連通設有水冷動力腔，所述水冷動力腔內設有水冷動力裝置。

在上述技術方案基礎上，所述打磨固定裝置包括固設于所述打磨腔下壁的打磨臺，所述打磨臺四周固設有水平分布有四個打磨固定架，所述打磨固定架上端固設有打磨轉動板，所述打磨轉動板上螺紋連接有上下延伸的打磨固定軸，所述打磨固定軸上端固設有把手，所述打磨固定軸下端固設有壓盤，所述壓盤位于所述打磨臺上方，所述打磨腔后壁設有橡膠輸送門，所述橡膠輸送門下端與所述打磨臺上端位于同一水平面內。

在上述技術方案基礎上，在一個實施例中所述驅動裝置包括固設于所述動力腔上壁的氣缸，所述氣缸下端固設有電機，所述電機下端動力連接有動力從動軸一，所述動力從動軸一從上至下依次固設有主動錐齒輪、復位錐齒輪及打磨盤，所述打磨盤位于所述動力從動軸一最下端，所述動力從動軸一左側設有雙面錐齒輪，所述雙面錐齒輪右側可與所述主動錐齒輪或所述復位錐齒輪嚙合，所述雙面錐齒輪上固設有向左延伸的動力從動軸二，所述動力從動軸二的最左端轉動連接于所述動力腔的左壁，所述雙面錐齒輪的左側嚙合有動力錐齒輪，所述動力錐齒輪上固設有向前延伸的動力從動軸二，所述動力從動軸二上還固設有位于所述動力錐齒輪前方的驅動帶輪，所述驅動帶輪左側設有從動帶輪，所述從動帶輪與所述驅動帶輪通過皮帶傳動連接，所述從動帶輪上固設有向后延伸的后端轉動連接于所述動力腔的后壁的動力從動軸三，所述動力從動軸三上還固設有轉動圓盤，所述轉動圓盤上固設有兩段形狀一致的弧形齒條，所述轉動圓盤的左側設有與所述弧形齒條嚙合的從動齒輪，所述從動齒輪上固設有前后端分別轉動連接在所述動力腔的前后壁的曲軸，所述曲軸與從動連桿的一端轉動連接，所述從動連桿的另一端轉動連接有固定軸，所述固定軸左側固定在所述移動腔的左壁。