本發明提供了一種再生聚酯瓶的挑選工藝，包括以下步驟：A)將聚酯廢料拆解后挑選出聚酯類瓶，非聚酯瓶和雜質進行后處理；B)將上述聚酯類瓶進行清洗，以脫除聚酯類瓶的標簽紙、瓶蓋以及雜質；C)將清洗后的聚酯類瓶進行人工挑選以挑選出合格的聚酯類瓶；D)將步驟C)得到的聚酯類瓶破碎、清洗，得到再生聚酯瓶片。本申請經過初步挑選、再次挑選以及挑選中先挑選聚酯類瓶的方式，最終保證了聚酯廢料中的雜質的完全去除，且使得挑選的聚酯瓶都是實際需要的聚酯瓶，保證了再生聚酯瓶的品質。

技術領域

本發明涉及廢舊聚酯瓶回收再利用技術領域，尤其涉及一種再生聚酯瓶的挑選工藝。

背景技術

聚酯(PET)瓶是食品、飲料包裝的主力軍，世界年生產聚酯瓶約3000萬噸，其中中國約600萬噸。消費后的舊聚酯瓶(聚酯廢料)具有極強的化學惰性，自然條件下降解困難，不僅對地球環境造成很大的負擔，而且還會造成極大的資源浪費。聚酯廢料的循環再利用可有效解決資源短缺、原生資源開發以及廢物排放的問題，對實現可持續發展具有重要意義。

聚酯廢料回收再利用的第一步是對其進行清洗加工，加工成再生聚酯瓶片，然后作為再利用原料進行后續加工，如紡制再生聚酯纖維、食品包裝等。但聚酯廢料已經過市場流通，受到一定污染，混有金屬、泥沙等雜質，且聚酯廢料本身存在顏色雜，蓋、提手、手柄、標簽等瓶體附著物多為非聚酯材料，另外PVC、PP材質的塑料瓶因形狀顏色相同，極易混雜在聚酯(PET)瓶中，上述因素均增加了清洗加工的難度。因此，若聚酯廢料清洗不徹底使得再生聚酯瓶片產品檔次低、質量穩定性差、產品質量不高，最終影響后續循環再利用。

因此，聚酯廢料回收再利用的初始且關鍵步驟是聚酯廢瓶的清洗，在對聚酯廢瓶進行加工清洗過程中，需要對夾雜的非聚酯瓶料和其他雜質進行有效分離，以保證再生聚酯瓶片的質量。由于聚酯回收瓶中不需要的非聚酯瓶和雜質含量比較低(＜50％)，因此為了獲得合格的聚酯回收瓶一般采用反向挑選的工藝方法，即通過機械和人工挑選的方法，在瓶料皮帶上挑揀出非聚酯瓶料和其他雜質，上述反向挑選的方法優點是勞動效率高，缺點是非聚酯材料包括雜質的去除率不高，嚴重影響再生聚酯瓶片的品質。

發明內容

本發明解決的技術問題在于提供一種再生聚酯瓶的挑選工藝，該挑選工藝可降低再生聚酯瓶的雜質含量，且提高再生聚酯瓶的品質。

有鑒于此，本申請提供了一種再生聚酯瓶的挑選工藝，包括以下步驟：

A)將聚酯廢料拆解后挑選出聚酯類瓶，非聚酯瓶和雜質進行后處理；

B)將上述聚酯類瓶進行清洗，以脫除聚酯類瓶的標簽紙、瓶蓋以及雜質；

C)將清洗后的聚酯類瓶進行人工挑選以挑選出合格的聚酯類瓶；

D)將步驟C)得到的聚酯類瓶破碎、清洗，得到再生聚酯瓶片。

優選的，所述聚酯類瓶占所述聚酯廢料的比例大于50％。

優選的，所述聚酯廢料中包括不同顏色的聚酯瓶、非聚酯材質的瓶、PVC標簽紙、金屬、扎帶、布條和繩子。

優選的，步驟B)中，所述清洗的溫度為85～95℃，時間為5～10min，清洗液液位為1/8～1/6。

優選的，步驟D)中，所述清洗的時間為25～30min，所述清洗的漂洗時間為20～35min，所述清洗的溫度為85～95℃，所述清洗的液位為1/5～3/5。

優選的，步驟C)中，所述人工挑選的輸送帶的進料頻率為18～20Hz，出料頻率為16～18Hz。

優選的，步驟D)中，所述清洗具體包括依次進行的一次脫水、一次漂洗、密度分離、二次脫水、二次漂洗、搓洗和三次脫水。