本發明涉及變壓器生產技術領域，具體為一種變壓器生產用自動繞線機，包括底座，所述底座的頂面設有變壓器繞線機構，所述變壓器繞線機構的上方設有龍門架；該變壓器生產用自動繞線機通過設有的變壓器繞線機構，便于對變壓器進行夾緊，方便繞線；同時設有的線卷固定機構，便于對線卷進行固定，方便線卷上的線纏繞至變壓器上；此外設有的同步傳動機構，即在同步傳動機構的帶動下，便于在變壓器上進行螺旋式的繞線，該設計采用機械驅動，自動化程度高，節省了勞動力，同時其設計簡單易操作，造價較低，適合小型工廠使用，解決了現有的繞線設備造價昂貴不適用于小型工廠使用的問題。

技術領域

本發明涉及變壓器生產技術領域，具體為一種變壓器生產用自動繞線機。

背景技術

變壓器是利用電磁感應的原理來改變交流電壓的裝置；現有的變壓器在進行生產時，需要對變壓器進行繞線，現有的繞線方式多為機械繞線，機械繞線設備結構精密且造價昂貴，不適用小型工廠使用，鑒于此，我們提出一種變壓器生產用自動繞線機。

發明內容

本發明的目的在于提供一種變壓器生產用自動繞線機，以解決上述背景技術中提出的現有的繞線設備造價昂貴不適用于小型工廠使用的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種變壓器生產用自動繞線機，包括一種變壓器生產用自動繞線機，包括底座，所述底座的頂面設有變壓器繞線機構，所述變壓器繞線機構的上方設有龍門架，所述龍門架與所述變壓器繞線機構之間設有線卷固定機構，所述龍門架上還設有同步傳動機構；所述變壓器繞線機構包括兩個相對稱且與所述底座固定連接的凸塊，兩個所述凸塊之間設有螺紋桿，其中一個所述凸塊的一側面上通過螺栓固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸穿過所述凸塊并與所述螺紋桿同軸連接，所述螺紋桿上對稱設有兩個活動板，位于右側的所述活動板上開設有螺紋孔，位于右側的所述活動板通過所述螺紋孔與所述螺紋桿螺紋連接，兩個所述活動板的兩個相對立一側面上均設有固定座，所述固定座上同軸設有凸軸，所述凸軸與所述固定座通過軸承轉動連接，所述凸軸的端部同軸設有圓盤，所述圓盤上同軸設有插柱；所述龍門架的兩側內壁之間從上至下依次設有導向桿和絲桿。

作為本發明的一種優選技術方案，所述螺紋桿穿過位于左側的所述活動板并與其固定連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述絲桿的兩端通過軸承與所述龍門架的內壁轉動連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述線卷固定機構包括活動塊，所述活動塊上開設有凹槽，所述活動塊的兩側面上均開設有導向孔，所述導向孔的下方開設有螺紋槽，所述活動塊的兩側面靠近底端處對稱設有螺絲，所述螺絲的一端延伸至所述凹槽內，且所述螺絲與所述活動塊螺紋連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述導向孔與所述導向桿滑動連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述絲桿與所述螺紋槽螺紋連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述同步傳動機構包括兩個固定塊，其中一個所述固定塊與位于左側的所述活動板的一側面緊密焊接，另外一個所述固定塊與所述龍門架的左側面緊密焊接，兩個所述固定塊內均開設有傳動腔，位于左側的所述凸軸的一端依次穿過所述固定塊和所述活動板并延伸至所述傳動腔內，所述傳動腔內均設有小錐齒輪，所述小錐齒輪的一側設有大錐齒輪，所述小錐齒輪與所述大錐齒輪相嚙合，位于右側的所述小錐齒輪與位于左側的所述凸軸同軸連接，所述絲桿的一端穿過所述龍門架并延伸至所述傳動腔內，位于左側的所述小錐齒輪與所述絲桿同軸連接，兩個所述大錐齒輪上均同軸連接有連桿，所述連桿的端部同軸設有齒輪，兩個所述齒輪之間設有齒帶，且所述齒帶與兩個所述齒輪相嚙合，位于左側的所述固定塊的左側面上通過螺栓固定連接有第二電機，所述第二電機輸出軸穿過所述固定塊的外壁并與所述小錐齒輪同軸連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述大錐齒輪和所述小錐齒輪均通過軸承與所述傳動腔的內壁轉動連接。