本發明公開了一種加工中心電主軸及加工中心，屬于機械加工設備技術領域，為解決現有主軸剛性偏弱等問題而設計。本發明加工中心電主軸包括軸芯，在軸芯的外側套設有前軸承組，在軸芯的外側且位于前軸承組的后端設置有車削銑削轉換機構，車削銑削轉換機構被配置為當需要執行銑削工藝或鉆削工藝時軸芯能在前軸承組中旋轉，當需要執行車削工藝時軸芯相對于前軸承組固定。本發明加工中心電主軸及加工中心相較于現有加工中心軸芯整體的剛性更強，在能實現車削和銑削順暢轉換的情況下延長軸芯的使用壽命，提高所能容許車削的工件的硬度，適用范圍更廣。

技術領域

本發明涉及機械加工設備技術領域，尤其涉及一種加工中心電主軸以及包括該電主軸的加工中心。

背景技術

切削加工中通常都同時具備車削和銑削，車削需要在車床完成，而銑削在加工中心上完成。為了方便使用，現有一些加工中心的主軸中增加車削的功能，使主軸具有車銑復合功能，通過轉化機構在車削的時候采用車刀、銑削的時候采用銑刀，實現一機主軸復合車削和銑削兩種加工功能。

現有復合式加工中心的轉化機構基本都是采用齒盤定位組件，且齒盤定位組件設置在主軸的前端位置處。該結構的缺陷是：齒盤定位組件設置在主軸的前端位置處導致銑削時主軸的剛性偏弱；主軸前軸承的中心距距離主軸前端面的距離值偏遠，導致前軸承的懸申量比較遠，所以主軸整體的剛性偏弱。

發明內容

本發明的一個目的在于提出一種軸芯整體剛性更強的加工中心電主軸。

本發明的另一個目的在于提出一種適用范圍更廣的加工中心。

為達此目的，一方面，本發明采用以下技術方案：

一種加工中心電主軸，包括軸芯，在所述軸芯的外側套設有前軸承組，在所述軸芯的外側且位于所述前軸承組的后端設置有車削銑削轉換機構，所述車削銑削轉換機構被配置為當需要執行銑削工藝或鉆削工藝時所述軸芯能在所述前軸承組中旋轉，當需要執行車削工藝時所述軸芯相對于所述前軸承組固定。

特別是，所述車削銑削轉換機構包括定位齒盤、回轉齒盤和固定齒盤，所述固定齒盤套設在所述回轉齒盤的外側，能軸向移動的所述定位齒盤設置在所述回轉齒盤和所述固定齒盤的對面，所述定位齒盤能分別與所述回轉齒盤和所述固定齒盤咬合。

特別是，所述車削銑削轉換機構還包括定心外套和驅動結構，所述定位齒盤固定安裝在所述定心外套上，所述定心外套能在所述驅動結構的驅動下帶著所述定位齒盤沿軸向做往復移動。

特別是，所述驅動結構為液壓驅動組件。

特別是，所述加工中心電主軸還包括定心內套、定心外套和軸套，所述定心內套、所述定心外套和所述軸套沿徑向依次套設在所述前軸承組的外側，所述定心內套和所述定心外套分別固定連接在所述軸套上，所述定心外套至少部分地套設在所述定心內套的外側且能相對于所述定心內套往復移動。

特別是，所述定心內套和所述定心外套的接觸面為錐面，所述定心內套和所述定心外套的接觸面至少部分地為錐面。

特別是，所述固定齒盤固定安裝在所述軸套上，所述回轉齒盤固定安裝在所述軸芯上。

特別是，所述加工中心電主軸還包括位移傳感器，用于檢測所述定心外套的位置。

特別是，所述加工中心電主軸還包括軸套，所述定心外套的外周面抵接在所述軸套的內周面上，所述位移傳感器設置在所述軸套上。

另一方面，本發明采用以下技術方案：

一種加工中心，能實現車削、銑削轉換功能，包括上述的加工中心電主軸。

本發明加工中心電主軸的車削銑削轉換機構設置在前軸承組的后端，相較于現有加工中心軸芯整體的剛性更強，在能實現車削和銑削順暢轉換的情況下延長軸芯的使用壽命，提高所能容許車削的工件的硬度，適用范圍更廣。