本發明提供了一種鐵礦尾砂分離組件，其包括主架體（100）、鐵礦尾砂分離裝置（300），鐵礦尾砂分離裝置（300）包括鐵礦尾砂分離機構（310）、吸附失效機構（320），鐵礦尾砂分離機構（310）用于接收鐵礦尾砂混合物并采用電磁吸附分離方式使鐵礦與尾砂分離，吸附失效機構（320）用于使鐵礦尾砂分離機構（310）內的電磁吸附斷電并使其無法繼續吸附鐵礦,鐵礦尾砂分離機構（310）包括尾砂排出構件（3110）、鐵礦吸附構件（3120），尾砂排出構件（3110）用于引導尾砂排出，鐵礦吸附構件（3120）用于以電磁吸附方式將鐵礦吸附；其采用電磁吸附方式對鐵礦尾砂進行分離，電磁吸附技術產生的磁力較大，可以使鐵礦與尾砂之間的分離達到最大化。

技術領域

本發明涉及尾砂處理領域，具體涉及一種鐵礦尾砂分離組件。

背景技術

據不完全統計，我國堆存的鐵尾礦量高達十幾億噸，占全部尾礦堆存總量的近30%，鐵礦尾礦的堆積引發重大的環境污染問題，例如殘留于尾礦中的氰化物、氯化物、硫化物、松油、凝劑、表面活性劑等有毒有害藥劑，在尾礦長期堆存時會受空氣、水分、陽光作用和自身相互作用，產生有害氣體或酸性水，加劇尾礦中重金屬的流失，流入耕地后，破壞農作物生長或使農作物受污染；流入水系則又會使地面水體和地下水源受到污染，毒害水生生物，而且會造成其它災害，有時甚至涉及相當長的河流沿線，因此，合理處理、處置鐵礦尾砂，減少和控制其造成的災害和污染，是目前我國礦山固體廢物處理與處置領域最迫切的任務，也是我國礦山與環保部門面臨的嚴峻挑戰，為此本發明有必要提供一種鐵礦尾砂分離設備，其采用電磁吸附方式對鐵礦尾砂進行分離，電磁吸附技術產生的磁力較大，可以使鐵礦與尾砂之間的分離達到最大化，并且電磁吸附以及電磁斷電是通過預先設定的程序自動實現，整個鐵礦尾砂分離過程全自動化，只需工作人員通過人工或現有機械技術將鐵礦尾砂混合物傾倒至輸送機構上即可，大大減輕了勞動強度并增強了分離效率。

發明內容

為解決現有技術的不足，本發明的目的是提供一種鐵礦尾砂分離組件，其采用電磁吸附方式對鐵礦尾砂進行分離，電磁吸附技術產生的磁力較大，可以使鐵礦與尾砂之間的分離達到最大化，并且電磁吸附以及電磁斷電是通過預先設定的程序自動實現，整個鐵礦尾砂分離過程全自動化，只需工作人員通過人工或現有機械技術將鐵礦尾砂混合物傾倒至輸送機構上即可，大大減輕了勞動強度并增強了分離效率。

為實現上述技術目的，本發明所采用的技術方案如下。

一種鐵礦尾砂分離組件，其包括主架體（100）、安裝于主架體（100）上的鐵礦尾砂分離裝置（300），鐵礦尾砂分離裝置（300）包括鐵礦尾砂分離機構（310）、吸附失效機構（320），鐵礦尾砂分離機構（310）用于接收鐵礦尾砂混合物并采用電磁吸附分離方式使鐵礦與尾砂分離，吸附失效機構（320）用于使鐵礦尾砂分離機構（310）內的電磁吸附斷電并使其無法繼續吸附鐵礦；

所述的鐵礦尾砂分離機構（310）包括尾砂排出構件（3110）、鐵礦吸附構件（3120），尾砂排出構件（3110）用于引導尾砂排出，鐵礦吸附構件（3120）用于以電磁吸附方式將鐵礦吸附；

所述的主架體（100）上水平設置有底板。

作為上述技術方案的進一步改進與優化。

所述的尾砂排出構件（3110）包括尾砂引導板（3111）、滑桿（3113），滑桿（3113）的引導方向平行于地面且滑桿（3113）固定安裝于主架體（100）上，滑桿（3113）設置有兩組并分別為上滑桿、下滑桿；

所述的尾砂引導板（3111）傾斜固定于主架體（100）上，尾砂引導板（3111）上設置有套筒且其通過套筒活動安裝于滑桿（3113）外部，套筒與滑桿（3113）之間構成滑動導向配合，套筒對應設置有兩組并分為套設于上滑桿外部的上套筒、套設于下滑桿外部的下套筒。

作為上述技術方案的進一步改進與優化。