本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N煙草發(fā)酵處理方法，包括：將煙草物料上料后切片，并松散回潮；對(duì)煙草物料進(jìn)行加料處理，所述加料包括向煙草物料噴灑生物質(zhì)料液的步驟，所述生物質(zhì)料液為蒸汽和酶制劑等體積混合的混合物，所述生物質(zhì)料液的添加量為煙草物料質(zhì)量的2％?50％；將煙草物料置于密閉空間中發(fā)酵20?150小時(shí)，其中發(fā)酵的環(huán)境溫度為30℃?100℃，環(huán)境濕度為40％?100％；對(duì)完成發(fā)酵的煙草物料進(jìn)行干燥，出料后包裝。本發(fā)明提供的煙草發(fā)酵處理方法，將將向煙草物料中加酶制劑的步驟與其松散回潮同時(shí)進(jìn)行，使得煙草物料在被松散的過程中與酶制劑混合，所得煙草物料與酶制劑的接觸更充分，有利于簡化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及煙草生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煙草發(fā)酵處理方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在煙草加工行業(yè)中，發(fā)酵設(shè)備主要是發(fā)酵罐以及發(fā)酵池為主，不能形成連續(xù)的工業(yè)化生產(chǎn)，例如，儲(chǔ)絲柜是重要的煙草儲(chǔ)存發(fā)酵設(shè)備，可以平衡各工序片煙、煙絲、梗絲需求，在這個(gè)緩解過程中需要保持特定的溫度濕度，減少添加料的流失，還要具有防塵作用。

在現(xiàn)有技術(shù)中，由于發(fā)酵罐或發(fā)酵池的獨(dú)立設(shè)置，使得在發(fā)酵煙草過程中，需先將煙草物料加入發(fā)酵罐或發(fā)酵池中，再向其加入酶或者微生物進(jìn)行發(fā)酵。然而，上述方法存在以下問題：1、酶或者微生物與煙草物料的混合不均勻，發(fā)酵效果不好；2、煙草物料在設(shè)備外被多次輸送周轉(zhuǎn)，易出現(xiàn)煙草物料的交叉污染。

因此，目前的煙草發(fā)酵處理方法存在生產(chǎn)效率低、發(fā)酵生產(chǎn)過程不連續(xù)、自動(dòng)化程度較低等缺陷，且功能單一，無法滿足復(fù)雜工藝要求的大規(guī)模連續(xù)生產(chǎn)需求，極大限制了工業(yè)化發(fā)酵技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明旨在提供一種無需獨(dú)立設(shè)置發(fā)酵罐或發(fā)酵池，提高生產(chǎn)效率和發(fā)酵質(zhì)量，可連續(xù)化生產(chǎn)并發(fā)酵煙草的方法及系統(tǒng)。

一方面，本發(fā)明提供了一種煙草發(fā)酵處理方法，包括：

步驟一，將煙草物料上料后切片；

步驟二，對(duì)煙草物料松散回潮，同時(shí)進(jìn)行加料處理，所述加料包括向煙草物料噴灑生物質(zhì)料液的步驟，所述生物質(zhì)料液為蒸汽和酶制劑等體積混合的混合物，所述生物質(zhì)料液的添加量為煙草物料質(zhì)量的2％-50％；

步驟三，將煙草物料置于密閉空間中發(fā)酵20-150小時(shí)，其中發(fā)酵的環(huán)境溫度為30℃-100℃，環(huán)境濕度為40％-100％；

步驟四，對(duì)完成發(fā)酵的煙草物料進(jìn)行干燥，出料后包裝。

上述煙草物料的發(fā)酵處理方法，將向煙草物料中加酶制劑的步驟與其松散回潮同時(shí)進(jìn)行，使得煙草物料在被松散的過程中與酶制劑混合，所得煙草物料與酶制劑的接觸更充分，無需單獨(dú)再于發(fā)酵罐中添加酶制劑，提高了發(fā)酵效率，簡化了生產(chǎn)工藝。

進(jìn)一步地，所述酶制劑選自纖維素酶、脂肪酶、木質(zhì)素酶和果膠酶中的一種或多種。優(yōu)選的，所述酶制劑可以是纖維素酶、脂肪酶、木質(zhì)素酶和果膠酶按照一定配比的混合酶制劑，例如，所述酶制劑可以是酶活比例為2:1:3:1的纖維素酶、脂肪酶、木質(zhì)素酶和果膠酶的混合酶制劑。

進(jìn)一步地，所述步驟二中對(duì)煙草物料松散回潮同時(shí)進(jìn)行加料處理的步驟，可通過使用現(xiàn)有的松散回潮機(jī)，對(duì)煙草物料進(jìn)行松散并噴灑生物質(zhì)料液實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選地，噴灑的生物質(zhì)料液為霧化狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述噴灑為霧化噴灑或者人工噴灑。其中優(yōu)選霧化噴灑，可以在松散回潮設(shè)備中進(jìn)行，如在松散回潮機(jī)的噴頭中加入酶制劑，通過壓縮蒸汽和酶制劑的混合物進(jìn)行霧化噴灑。

進(jìn)一步地，所述步驟二中加料前的煙草物料的水分含量為5％-50％。較低含水量的煙草物料易于吸潮，對(duì)該狀態(tài)下的煙草物料進(jìn)行加料，有利于煙草物料對(duì)酶制劑進(jìn)行充分的吸收，提高煙草物料的酶發(fā)酵效率以及酶發(fā)酵質(zhì)量。優(yōu)選的，在松散回潮并加料后的煙草物料水分提高10％-15％。