本發明涉及農機裝備技術領域，尤其是涉及一種高強韌耐磨材料及其制備方法和應用。所述高強韌耐磨材料，包括按重量份數計的如下組分：碳化鎢5?25份、碳化釩3?5份和Cu?Sn?Ti釬料70?92份，其可用于刀具中，如旋耕刀。所述刀具的表面設置有高強韌耐磨涂層；所述高強韌耐磨涂層主要由所述的高強韌耐磨材料制成。刀具的制備方法包括：在經預處理的刀具表面涂覆膏狀的高強韌耐磨材料，干燥、釬涂，進行真空熱處理。本發明碳化鎢和碳化釩按比例配合，碳化釩增強碳化鎢材料韌性，并采用Cu?Sn?Ti釬料熔點低，增強相熱損失小，不易產生裂紋，兼顧提高材料的高強度和高韌性，用于刀具如旋耕刀能夠極大的提高旋耕刀的使用壽命。

技術領域

本發明涉及農機裝備技術領域，尤其是涉及一種高強韌耐磨材料及其制備方法和應用。

背景技術

農用耕作機械是對土壤進行翻耕、松碎或深松、碎土所用的機械，包括樺式犁、圓盤犁、鑿式犁和旋耕機等。旋耕刀是旋耕機的主要磨損和消耗部件，在使用過程中旋耕刀與土壤相對運動速度極高，旋耕刀處于高磨損與高沖擊的工作環境，旋耕刀的磨損及更換，每年造成的損失巨大。

隨著農業機械產業的高速發展，旋耕機耕地速度的大力提升，對旋耕刀片的耐磨性提出了更嚴格的要求，提高旋耕刀片的使用壽命和改進涂層的制備工藝是目前亟待需要解決的問題。

有鑒于此，特提出本發明。

發明內容

本發明的一個目的在于提供一種高強韌耐磨材料，以解決現有技術中存在的無法兼顧韌性、耐磨性，導致壽命短的技術問題。

本發明的另一目的在于提供一種高強韌耐磨材料的制備方法，該制備方法操作簡單，生產成本低，生產效率高。

本發明的又一目的在于提供一種高強韌耐磨材料的應用，如用于旋耕刀，能夠有效提高旋耕刀的使用壽命，提高工作效率。

為了實現本發明的上述目的，特采用以下技術方案：

一種高強韌耐磨材料，包括按重量份數計的如下組分：

碳化鎢5-25份、碳化釩3-5份和Cu-Sn-Ti釬料70-92份。

涂層的材料并不是越硬耐磨性能越好。材料越硬，韌性越差，在使用過程易出現涂層開裂、甚至是剝落現象，降低涂層壽命、造成環境污染等弊端。本發明的高強韌耐磨材料，采用碳化鎢和碳化釩按照比例配合，兼顧提高材料的高強度和高韌性，同時采用Cu-Sn-Ti釬料熔點低，使得材料中增強相熱損失小，不易產生裂紋，進一步提高材料的強度。

如在不同實施方式中，碳化鎢的用量可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份等等。

如在不同實施方式中，碳化釩的用量可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份等等。

如在不同實施方式中，Cu-Sn-Ti釬料的用量可以為70份、71份、72份、73份、74份、75份、76份、77份、78份、79份、80份、81份、82份、83份、84份、85份、86份、87份、88份、89份、90份、91份、92份等等。其中Cu-Sn-Ti釬料粉是指Cu、Sn、Ti金屬粉混合制備得到的。

在本發明一實施方式中，Cu-Sn-Ti釬料中，Cu、Sn和Ti的摩爾百分比分別為75-85％、5-15％和5-15％。

在本發明一實施方式中，Cu-Sn-Ti釬料為Cu80Sn10Ti10釬料。其中，Cu80Sn10Ti10釬料是指Cu、Sn和Ti按照摩爾百分比為80﹕10﹕10配比得到的。

Cu-Sn-Ti釬料中三種成分在上述范圍內，能夠有效提高均勻性，同時使得釬料粉具有合適的熔點，釬焊溫度在1000℃以下，進一步降低增強相熱損傷，減少裂紋。