[發(fā)明專利]一種高韌高溫自潤滑鎳基耐磨復(fù)合層、制備方法及應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910823456.0 | 申請日： | 2019-09-02 |
| 公開（公告）號： | CN110499506B | 公開（公告）日： | 2021-11-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王碩煜;葉文虎;解明祥;張樹山;尹平 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽馬鋼表面技術(shù)股份有限公司 |
| 主分類號： | C23C24/10 | 分類號： | C23C24/10;B21B27/00;C22C19/05 |
| 代理公司： | 合肥昊晟德專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34153 | 代理人： | 王林 |
| 地址： | 230000 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高溫 潤滑 耐磨 復(fù)合 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種高韌高溫自潤滑鎳基耐磨復(fù)合層的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)按照質(zhì)量比為70：15：5：5：5分別稱取Ni、Cr、Fe、B、Si金屬粉末，Ni、Cr、Fe、B、Si的粒徑為80～150μm混合均勻得到合金粉，將所述的合金粉與粘結(jié)劑按照質(zhì)量比1:1混合均勻，得到高韌高溫自潤滑鎳基合金漿料；
(2)對球墨鑄鐵輥基體表面進行打磨，然后依次用丙酮、酒精超聲清洗，清洗完成后在基體表面涂覆所述的高韌高溫自潤滑鎳基合金漿料，在200℃下烘干、保溫處理，保溫時間25～28h，烘干后涂層厚度為0.7～1.0mm；
(3)把涂覆有高韌高溫自潤滑鎳基合金漿料的基體在250℃下預(yù)熱，然后將其固定在激光器的基片架上，設(shè)置激光功率2200W，搭接率0.5，光斑直徑4.0mm，激光掃描速度1350mm/min，在氮氣保護下進行合金化處理，得到高韌高溫自潤滑鎳基耐磨復(fù)合層；
所述高韌高溫自潤滑鎳基耐磨復(fù)合層，包括球墨鑄鐵輥基體以及在基體上依次成型的熱影響擴散層和鎳基合金層；所述的鎳基合金層厚度為0.9～1.0mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高韌高溫自潤滑鎳基耐磨復(fù)合層的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，粘結(jié)劑為酒精。
3.一種由權(quán)利要求1、2任一項所述的高韌高溫自潤滑鎳基耐磨復(fù)合層的制備方法制備得到的高韌高溫自潤滑鎳基耐磨復(fù)合層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高韌高溫自潤滑鎳基耐磨復(fù)合層，其特征在于，所述的鎳基合金層硬度為700～800HV0.1。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高韌高溫自潤滑鎳基耐磨復(fù)合層，其特征在于，所述的鎳基合金層摩擦系數(shù)為0.20～0.40。
6.一種如權(quán)利要求3～5任一項所述的高韌高溫自潤滑鎳基耐磨復(fù)合層在制備耐磨球墨鑄鐵熱軋輥上的應(yīng)用。
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C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴散法，化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C24-00 自無機粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動力沉積
C23C24-06 ..粉末狀覆層材料的壓制，例如軋制
