本發明涉及一種結合P型和N型太陽能電池片的光伏組件制備方法，包括以下步驟：首先放置預置有金屬絲的第一塑料膠膜；再在第一塑料膠膜上橫向放置成排的P型電池片與N型電池片，形成電池片整列，且P型電池片與N型電池片間隔布置；然后在電池片整列的一側和另一側分別放置匯流條；在電池片整列的上方放置有金屬絲的第二塑料膠膜，第一金屬絲和第二金屬絲的金屬絲具有X距離的錯位；將上述的疊層件經過熱壓合形成層壓件，形成短路現象，然后以掃描激光或者機械方式間隔性地切斷第一金屬絲和第二金屬絲，第一金屬絲和第二金屬絲上形成斷口；最后將壓合件進行封裝形成光伏組件。本發明可以提高光伏組件的生產效率。

技術領域

本發明涉及一種新結構的光伏組件電池片的制備方法，屬于光伏技術領域。

背景技術

傳統的組件生產工藝，需要如圖1的方式，將電池片1一片一片的方式與互連條2堆疊起來，再一片片的的加熱焊接起來成為電池串 3之后再將許多電池串3依其正負極電性排列成如圖2的陣列，再用數個匯流條將串與串逐次的焊接起來，形成串聯或并聯的電路。如此的作業方式需要多個設備(如串焊機、電池片排板機及匯流條焊接機等)來完成且需一片一片的排列及焊接，生產效率較低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種提高生產效率的結合P型和N型太陽能電池片的光伏組件制備方法。

為了達到上述目的，本發明的技術方案是：一種結合P型和N型太陽能電池片的光伏組件制備方法，包括以下步驟：

第一步：首先放置預置有金屬絲的第一塑料膠膜，其第一金屬絲面向上；

第二步：再在第一塑料膠膜上橫向放置成排的P型電池片與N型電池片，形成電池片整列，且P型電池片與N型電池片間隔布置；

第三步：然后在電池片整列的一側和另一側分別放置匯流條；

第四步：再在電池片整列的上方放置有金屬絲的第二塑料膠膜，其第二金屬絲面向下，且第一金屬絲和第二金屬絲的金屬絲具有X距離的錯位,；

第五步：將步驟四中的疊層件經過熱壓合形成層壓件，形成短路現象，然后以掃描激光或者機械方式間隔性地切斷第一金屬絲和第二金屬絲，第一金屬絲和第二金屬絲上形成斷口，使原本短路的電路形成正負極串聯的回路；

第六步：最后將第五步的壓合件進行封裝形成光伏組件。

優選的，所述P型電池片正面為負極背面為正極，N型電池片正面為正極背面為負極。

優選的，所述第一塑料膠膜和第二塑料膠膜可以為PET、PE、PVDF、 PVF、EVA、ETFE、THV或尼龍，與粘著層EVA、PVB、TPO和TPU的一種復合制成。

優選的，所述第一金屬絲和第二金屬絲主要為銅、鋁、銀、金等易導電金屬制成，并于其表面浸鍍錫與鉛，或銀，或鉍，或銦等合金所制成。

采用上述結構后，本發明在在同一光伏組件中同時使用P型電池片與N型電池片的電池片組件，來解決傳統電池片需要透過互連條來連接電池片正負極的費時方式，且可同時將電池串與電池串之間連接的匯流條一并完成焊接作業，提高生產效率。

附圖說明

圖1是背景技術中電池片與互連條串堆結構；

圖2是現有技術的電池片整列結構；

圖3是本發明中P型電池片結構示意圖；

圖4是本發明中N型電池片結構示意圖；

圖5是其中一塊電池片的側視圖；

圖6是本發明的爆炸圖；

圖7是本發明光伏組件成型后示意圖；

圖8是圖7的側視圖。