本發明涉及一種鐵鎳合金磁性流體的制備方法，方法包括：對鐵鎳合金進行熱處理，使鐵鎳合金磁化；對熱處理后的鐵鎳合金進行拋光，獲得鐵鎳合金拋光液；將鐵鎳合金拋光液進行超聲波振蕩洗滌；使用乙醇對超聲波振蕩洗滌后的鐵鎳合金拋光液進行離心洗滌，得到鐵鎳合金納米片；使用丙酮對鐵鎳合金納米片進行活化處理；將活化處理后的鐵鎳合金納米片進行表面修飾處理并離心分離；將表面修飾處理后的鐵鎳合金納米片分散于液體介質中，得到鐵鎳合金磁性流體。該制備方法無需采用昂貴的鐵鎳合金納米粒子即可制備鐵鎳合金磁性流體，降低了鐵鎳合金磁性流體的制備成本，促進了鐵鎳合金流體的推廣應用。

技術領域

本發明屬于磁性流體技術領域，尤其涉及一種鐵鎳合金磁性流體的制備方法。

背景技術

磁性流體是一類極具發展前景和工程應用價值的智能材料，該領域的基礎與應用研究近年來受到了世界各國的廣泛重視，并且逐步發展成為一種新興產業。

磁性流體又稱為磁性液體、磁流體、鐵磁流體，是由磁性納米粒子、載液及表面活性劑組成的一種穩定的膠體體系。磁性納米粒子是納米級的顆粒，一般由鐵、鈷、鎳等金屬或合金或其氧化物組成。

鐵鎳合金的性能優勢在于磁導率高，在弱、中磁場下尤其明顯。除此之外，由于加入了貴重金屬鎳，所以鐵鎳合金擁有極小的矯頑力，加工性能非常好，相比較其他的合金而言它擁有更優異的防銹性能。不過這種合金也擁有一個缺點，那就是生產成本太高。由于含有鎳、鈷等元素，此類合金價格普遍偏高。

鐵鎳合金磁性納米粒子因具有高飽和磁化強度、高居里溫度、高磁導率、低磁各向異性常數等軟磁材料特性，因此有著廣闊的發展前景，可應用于高密度磁記錄、傳感器、催化、磁流體、生物醫學、顏料、電磁屏蔽和雷達波吸波等諸多材料領域。

制備納米鐵鎳合金的方法很多，根據制備過程的物質狀態的不同將其分為三類：固相法，液相法以及氣相法。其中固相法包括機械合金化法，機械化學法，固相熱分解法等。液相法包括溶膠凝膠法，水熱法，液相熱分解法，噴霧熱解，電化學沉積法以及液相還原法等。氣相法包括氣相化學法，蒸發冷凝法等。一般采用物理方法得到的產物純度低且粒徑分布不均勻，并且有時對制備的設備要求特別高，使得其制備成本也居高不下。

制備鐵鎳合金磁性流體的主要成分是磁性納米鐵鎳合金，但由于鐵鎳合金納米材料制備困難，價格昂貴，導致鐵鎳合金流體的應用受到了限制。

發明內容

本發明提供一種鐵鎳合金磁性流體的制備方法，用以解決現有技術中采用納米鐵鎳合金制備鐵鎳合金磁性流體，材料成本高，不易推廣的技術問題。

本發明第一方面提供一種鐵鎳合金磁性流體的制備方法，方法包括：

對鐵鎳合金進行熱處理，使鐵鎳合金磁化；

對熱處理后的鐵鎳合金進行拋光，獲得鐵鎳合金拋光液；

將鐵鎳合金拋光液進行超聲波振蕩洗滌；

使用乙醇對超聲波振蕩洗滌后的鐵鎳合金拋光液進行離心洗滌，得到鐵鎳合金納米片；

使用丙酮對鐵鎳合金納米片進行活化處理；

將活化處理后的鐵鎳合金納米片進行表面修飾處理并離心分離得到表面修飾處理后的鐵鎳合金納米片；

將所述表面修飾處理后的鐵鎳合金納米片分散于液體介質中，得到鐵鎳合金磁性流體。

優選地，超聲波振蕩洗滌的時間為5min～10min。

優選地，使用丙酮對離心洗滌得到的納米片進行活化處理的時間為0.5h～2h。

優選地，表面修飾處理的時間為20h～24h，反應溫度為25℃～80℃。

優選地，離心分離的速率為2000r/min～5000r/min，離心時間為20min。