本發明涉及復合材料加工設備領域，公開了一種鋁塑復合膜生產裝置及鋁塑復合膜生產方法。其中鋁塑復合膜生產裝置包括第一放卷機構、第二放卷機構、清潔機構、第一涂布機構、第一牽引單元、第二涂布機構、第二牽引單元、復合機構和用于對復合膜進行收卷的收卷機構。本發明提供的鋁塑復合膜生產裝置使對鋁箔膜進行清潔、涂布鈍化劑和涂膠以及將其與尼龍膜復合形成復合膜等操作均在一個設備中完成，提供一條生產線即可，避免使用繁瑣的多道生產線，因此提高了生產效率和自動化程度，并降低生產過程中產生的污染。

技術領域

本發明涉及復合材料加工設備領域，尤其涉及一種鋁塑復合膜生產裝置及鋁塑復合膜生產方法。

背景技術

隨著軟包電池、動力電池等市場需求的提升，對用于電池包裝的鋁塑膜的需求量和性能要求也越來越高。目前，鋁塑膜的制備方法大致分為干法和熱法兩種，但無論是干法路線還是熱法路線，鋁箔水洗除油、鋁箔表面處理和尼龍膜干式復合都需要不同的設備分開完成，需經過兩臺或三臺設備進行生產。比如：一種工藝為鋁箔水洗除油后收卷，再進行鋁箔表面涂膠鈍化處理干燥后收卷，再在鋁箔上涂外層膠干燥后與尼龍復合后收卷，需要三條生產線來完成。產品經三道工序后成品率降低，生產效率下降，并且自動化程度不高、生產過程中造成更多污染。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的目的之一在于提供一種鋁塑復合膜生產裝置，可以通過該裝置一次性完成鋁箔清潔、鋁箔表面處理和尼龍膜復合三道工序，自動化程度提高，減少生產過程中造成的污染。

本發明的目的之二在于提供一種鋁塑復合膜的生產方法，可以減少生產工序，提高生產效率以及成品率。

本發明的目的之一采用如下技術方案實現：一種鋁塑復合膜生產裝置，包括用于放卷鋁箔膜的第一放卷機構、用于放卷尼龍膜的第二放卷機構、用于對所述第一放卷機構放卷輸出之所述鋁箔膜進行清潔處理的清潔機構、用于對經所述清潔機構清潔后之所述鋁箔膜涂布鈍化劑的第一涂布機構、用于將經所述清潔機構清潔后之所述鋁箔膜牽引至所述第一涂布機構供涂布處理的第一牽引單元、用于對經所述第一涂布機構涂布后之所述鋁箔膜涂膠的第二涂布機構、用于將經所述第一涂布機構涂布后之所述鋁箔膜牽引至所述第二涂布機構供涂布處理的第二牽引單元、用于對經所述第二涂布機構涂布后之所述鋁箔膜與所述第二放卷機構放卷輸出之所述尼龍膜進行復合處理形成復合膜的復合機構和用于對經所述復合機構復合處理形成的所述復合膜進行收卷處理的收卷機構。

進一步地，所述第一牽引單元包括第一驅動輥、用于驅動所述第一驅動輥轉動的第一動力組件、與所述第一驅動輥間隔相對設置并用于與所述第一驅動輥配合驅動所述鋁箔膜從所述清潔機構朝向所述第一涂布機構輸送的第一壓輥。

進一步地，所述第一牽引單元還包括至少一個設于所述清潔機構與所述第一驅動輥之間用于對所述鋁箔膜導引運動的第一導引輥；或者，

所述第一牽引單元還包括至少一個設于所述第一驅動輥與所述第一涂布機構之間用于對所述鋁箔膜導引運動的第二導引輥；或者，

所述第一牽引單元還包括至少一個設于所述清潔機構與所述第一驅動輥之間用于對所述鋁箔膜導引運動的第一導引輥和至少一個設于所述第一驅動輥與所述第一涂布機構之間用于對所述鋁箔膜導引運動的第二導引輥。

進一步地，所述第二牽引單元包括第二驅動輥、用于驅動所述第二驅動輥轉動的第二動力組件、與所述第二驅動輥間隔相對設置并用于與所述第二驅動輥配合驅動所述鋁箔膜從所述第一涂布機構朝向所述第二涂布機構輸送的第二壓輥。

進一步地，所述第二牽引單元還包括至少一個設于所述第一涂布機構與所述第二驅動輥之間用于對所述鋁箔膜導引運動的第三導引輥；或者，

所述第二牽引單元還包括至少一個設于所述第二驅動輥與所述第二涂布機構之間用于對所述鋁箔膜導引運動的第四導引輥；或者，