本發明涉及一種回填裝置，包括固定連接在挖掘機中破碎錘錐頭上的應力傳遞錐頭，所述應力傳遞錐頭的底部固定連接有應力板，且該應力板與所述應力傳遞錐頭保持垂直，所述的應力傳遞錐頭與應力板之間設有應力彈簧；該回填裝置能夠安裝在挖掘機的破碎錘錐頭上，通過挖掘機帶動該回填裝置的應力板發生振動對回填料進行夯實，能夠有效的保證回填洞的回填效果，同時在回填的過程中，可以通過該回填裝置將回填料推入到回填洞中，夯實和推入為一體，節省了回填的時間和回填的使用設備，節約了回填的人力和財力。

技術領域

本發明涉及回填洞回填技術領域，尤其涉及一種回填裝置及回填方法。

背景技術

在以黃土地質為代表的青海、甘肅、陜西、山西等省，受地表徑流沖刷大，受地下水的淘空影響深遠，以及人為礦產作業的采空區范圍，均有落水洞的形成。

落水洞形式多種多樣，內部結構復雜多變，在傳統處理作業過程中，主要采用淺表切割開挖后，以水穩結合料碾壓成型回填。或對空洞區域采取注漿處理，達到固結后，具有一定的支撐能力。為提供荷載傳遞，起到承載性作用。

傳統方法無機結合料回填：在距離地表3m范圍內,根據處理面積，進行預先切槽，然后選用無機結合料，通過機械拌和，形成石灰土、水泥土、碎石土等填筑材料。確定松鋪系數后，進行分層碾壓；

特點：處理深度不足，對周邊擾動大，無機結合材料單價高。壓實機具無法有效作業。

傳統方法注漿回填：

根據回填范圍，大批量拌制水泥漿液，采用高壓注漿和混凝土，補充落水洞的空洞部位；

特點：作為回填方式，采用界面區域回填，兩種介質，無法有效粘結成為一體，回填材料成本高，代價大，回填質量很難達到要求。作為隱蔽性工程，無法進行有效控制；

傳統處理方法，存在處理不徹底，填筑處理材料造價高，注漿收縮變形大，處置代價大，深層地段無法填筑，大型機械無法操作控制，壓實度無法保證，隱患風險性持續增加等問題。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的是提供一種能夠安裝在挖掘機上，通過應力傳遞至應力錘板，通過分層振動，密實擠壓擴充空洞點的回填裝置及回填方法。

為達到上述目的，本發明采用以下技術方案，一種回填裝置，包括固定連接在挖掘機中破碎錘錐頭上的應力傳遞錐頭，所述應力傳遞錐頭的底部固定連接有應力板，且該應力板與所述應力傳遞錐頭保持垂直，所述的應力傳遞錐頭與應力板之間設有應力彈簧。

所述應力板的中部焊接有錐形筒，所述的應力傳遞錐頭插入到錐形筒并延伸到錐形筒內的應力彈簧中，且該應力彈簧與應力板固定連接，所述錐形筒的上端與挖掘機通過鋼絲繩固定連接。

所述破碎錘錐頭與應力傳遞錐頭通過連接抱箍固定連接。

所述應力板上設有多個透氣孔，且該多個透氣孔均勻分布在錐形筒的四周。

所述應力傳遞錐頭的錘頭插入到應力彈簧中，且該應力彈簧的上端卡在應力傳遞錐頭的上端。

所述應力板的下端固定設有與應力板垂直的柱狀體。

所述應力板的下端固定連接有三角形錐頭。

所述應力板的下端面固定連接有弧形錐頭。

一種回填方法，按照以下步驟進行：

步驟一：自卸車將用于填落水洞的回填料傾倒到施工現場；

步驟二：通過挖掘機端頭的應力傳遞錐頭將土體推移到回填部位，然后通過應力傳遞錐頭連接的應力板對回填洞中的回填料進行分層擊實，上下差位夯實；使回填洞中的回填料的壓實度達到95％；