本發明提供一種帶有螺旋冷卻水道的螺桿擠出機機筒，包括筒體、第一法蘭、第二法蘭以及貫穿設于三者中央的螺桿孔，筒體內設有進水道和出水道，進水道由進水通道組成，出水道由過渡斜水道和出水通道組成，進水道和出水道之間連接有若干首尾端依次連通的螺旋水道，螺旋水道由依次連通的第一斜水道、第一橫水道、第二斜水道和第二橫水道組成，進水通道、出水通道、第一橫水道和第二橫水道均垂直于筒體的軸線方向，第一斜水道、第一橫水道、第二斜水道、第二橫水道和過渡斜水道的末端采用不銹鋼堵頭或鋼珠與外界形成密封，進水通道和出水通道僅一端采用不銹鋼堵頭或鋼珠與外界形成密封。本發明冷卻效果好、便于維修、使用壽命長。

技術領域

本發明涉及擠出機技術領域，具體涉及一種帶有螺旋冷卻水道的螺桿擠出機機筒。

背景技術

螺桿擠出機的工作原理是依靠螺桿旋轉產生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機和無螺桿擠出機。螺桿擠出機在工作時需要降溫冷卻，因此在螺桿擠出機的機筒內需要設有冷卻水道，但是現有的冷卻水道與筒體的軸線平行，冷卻過程中會造成機筒垂直于軸線方向的變形，使擠出機的密封性降低，冷卻效果變差，有些現有技術通過豎向通道將與筒體軸線平行的冷卻水道相連，這種方式如果筒體端面的豎向通道漏水的話，不易察覺，并且容易進入到筒體內的物料中，污染物料，可能會影響到產品品質；此外，現有的冷卻水道端部以焊接形式密封，當冷卻水道堵塞時，需要整體更換機筒，或者去除焊接物，但是焊接物去除過程中很容易損壞機筒，造成機筒的使用壽命有限。因此，急需一種能夠解決現有問題的帶有螺旋冷卻水道的螺桿擠出機機筒。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種冷卻均勻、冷卻效果好、便于維修、使用壽命長的帶有螺旋冷卻水道的螺桿擠出機機筒。

本發明提供了如下的技術方案：

一種帶有螺旋冷卻水道的螺桿擠出機機筒，包括筒體、第一法蘭、第二法蘭以及貫穿設于三者中央的螺桿孔，所述筒體內設有進水道和出水道，所述進水道由進水通道組成，所述出水道由過渡斜水道和出水通道組成，所述進水道和所述出水道之間連接有若干首尾端依次連通的螺旋水道，所述螺旋水道由依次連通的第一斜水道、第一橫水道、第二斜水道和第二橫水道組成，所述進水通道、所述出水通道、所述第一橫水道和所述第二橫水道均垂直于所述筒體的軸線方向，所述第一斜水道、所述第一橫水道、所述第二斜水道、所述第二橫水道和所述過渡斜水道的末端采用不銹鋼堵頭或鋼珠與外界形成密封，所述進水通道和所述出水通道僅一端采用不銹鋼堵頭或鋼珠與外界形成密封。

優選的，所述螺旋水道的數量為2個，分別為第一螺旋水道和第二螺旋水道，所述第一螺旋水道的所述第二橫水道與所述第二螺旋水道的所述第一斜水道相連通，且所述第一螺旋水道的所述第一斜水道與所述進水通道相通，所述第二螺旋水道的所述第二橫水道通過所述過渡斜水道與所述出水通道相連通。

優選的，所述第一斜水道與所述過渡斜水道相平行。

優選的，所述第一斜水道與所述筒體上垂直于軸線的橫截面之間的夾角15-45°。

優選的，所述第二斜水道與所述筒體上垂直于軸線的橫截面之間的夾角也為15-45°，所述第一斜水道和所述第二斜水道位于所述筒體相對的兩個側壁上，且所述第一斜水道和所述第二斜水道的傾斜方向相反。

優選的，所述進水通道密封的一端與所述第一螺旋水道的所述第一斜水道相連通，另一端用于進水，所述出水通道密封的一端與所述過渡斜水道相連通，另一端用于出水；所述第一橫水道和所述第二橫水道的兩端均密封；所述第一斜水道向所述第二法蘭傾斜的一端密封，且與所述進水通道或相鄰的所述螺旋水道的所述第二橫水道相連通，所述第一斜水道另一端與所述第一橫水道一端相連通，所述第二斜水道向所述第二法蘭傾斜的一端與所述第一橫水道的另一端相連通，所述第二斜水道的另一端密封，且與所述第二橫水道相連通。