交本發明涉及一種用于建筑機械和建筑施工同步升降結構，包括升降柱、外爬架和龍門吊，升降柱為多個立方框架通過螺栓連接而成，升降柱通過固定式附墻裝置固定于墻體，升降柱固定于地基，外爬架外側設置了標準接口，用于可拆卸地垂直連接澆筑平臺和外模平臺，外爬架可拆卸地連接在升降柱上，升降柱外側設置導向輪，外爬架包含上爬架和下爬架，上爬架和下爬架通過頂升液壓缸連接，上爬架的上爬架卡塊可拆卸地與升降柱卡槽連接，上爬架卡塊鉸接在上爬架的內側上端，上爬架卡塊通過伸縮油缸連接下爬架側面，升降柱的外側設置橫梁，龍門吊的軌道位于橫梁上。本發明采用頂升液壓缸和伸縮油缸的結合，爬架帶動平臺同步爬升，施工外架一體化，提升作業效率。

技術領域

本發明涉及建筑施工設備技術領域，尤其是涉及一種用于建筑機械和建筑施工同步升降結構。

背景技術

多功能造樓機是以“空中造樓機商用機”和成熟工業技術為基礎，通過集成創新形成高度集成化的建筑施工設備系統。可用于傳統建筑施工方式，也可用于免拆模體系、預制裝配式建筑、鋼結構建筑等新型工業化建筑方式；適用于框架結構、剪力墻結構、框架剪力墻結構、鋼結構等建筑結構。

多功能空中造樓機大致可分為三個部分：升降柱，爬升架、上層各作業平臺。上層作業平臺通過標準接口與爬升架相連成為整體，爬升架與升降柱通過支撐裝置、頂升裝置、導向輪連接。需要增加的升降柱儲備在上層平臺最頂端，上層作業平臺需要整體提升高度時，最頂端的操作工人將增加的升降柱安裝好，然后由爬升架通過智能同步控制系統控制頂升裝置將自身及連接的各層作業平臺頂起一個升降柱高度，然后打開支撐裝置支撐在升降柱上，整個過程由導向輪進行導向。回落過程也同理。

現有同步升降結構，升降過程中整個上層各個作業平臺處于懸空狀態，而且鋼平臺與桁車軌道平臺之間距離較大導致整個平臺處于懸空狀態的懸高也較大。對外套架與升降柱的導向提出較高要求的同時，對頂升液壓缸的同步性和抗偏載能力也提出了較高要求。而且，升降過程中需要一連貫的動作，將爬升架及上層各個平臺頂升起來，加完標準柱后再回落，過程較繁瑣。

發明內容

為了克服背景技術中的不足，本發明公開一種用于建筑機械和建筑施工同步升降結構，實現施工層一體化隨樓層同步升降，提高速度、施工安全、效率高。

為實現上述發明目的，本發明采用如下技術方案：

一種用于建筑機械和建筑施工同步升降結構，包括升降柱、外爬架和龍門吊，所述升降柱為多個立方框架通過螺栓連接而成，所述升降柱通過固定式附墻裝置固定于墻體，所述升降柱固定于地基，所述外爬架外側設置了標準接口，用于可拆卸地垂直連接澆筑平臺和外模平臺，所述外爬架可拆卸地連接在所述升降柱上，所述升降柱外側設置導向輪，所述外爬架包含上爬架和下爬架，所述上爬架和所述下爬架通過頂升液壓缸連接，所述上爬架的上爬架卡塊可拆卸地與升降柱卡槽連接，所述下爬架的下爬架卡塊可拆卸地與升降柱卡槽連接，所述上爬架卡塊鉸接在上爬架的內側上端，所述上爬架卡塊通過伸縮油缸連接所述下爬架側面，所述下爬架卡塊鉸接在下爬架的內側上端，所述下爬架卡塊通過伸縮油缸連接所述下爬架側面，所述升降柱的外側設置橫梁，所述龍門吊的軌道位于所述橫梁上。

優選地，所述龍門吊沿著所述橫梁上的軌道進行移動，所述龍門吊上設置吊鉤和起重小車。

優選地，所述升降柱之間垂直安裝頂部鋼平臺和桁車軌道平臺，所述頂部鋼平臺的下方滑動安裝吊裝裝置。

優選地，所述吊裝裝置為帶回轉支承的剪叉式升降機構。

優選地，所述吊裝裝置上方與運輸小車連接，運輸小車在所述頂部鋼平臺上沿軌道行駛。

優選地，還包括智能控制系統，用于控制所述頂升液壓缸、所述伸縮油缸的伸縮。

本發明還提供一種建筑平臺上升方法，包含以下步驟：

S1、初始狀態，上爬架的上爬架卡塊和下爬架的下爬架卡塊與升降柱卡槽卡緊；