本發明涉及電子產品涂膠技術領域，尤其涉及一種涂膠設備及其涂膠方法，包括：脫泡裝置，用于對膠水進行攪拌并脫泡；涂膠裝置，用于對電子元件完成涂膠動作；以及負壓裝置，用于形成供所述涂膠裝置完成涂膠動作的真空空腔。本發明的發明目的在于提供一種涂膠設備及其涂膠方法，采用本發明提供的技術方案解決了傳統的涂膠設備涂膠后存在膠層厚度不均，在高元器件底部產生空氣泡以及膠水內存在氣泡導致涂膠過程出現膠水飛濺的技術問題。

技術領域

本發明涉及電子產品涂膠技術領域，尤其涉及一種涂膠設備及其涂膠方法。

背景技術

為提高汽車電子產品在抗震、防潮、防塵、防腐蝕等方面的性能，在電路板元器件表面會增加高粘度的膠水進行保護。

在膠水的供料過程中，由于高粘度膠水粘性較大，膠水與儲存罐管道的摩擦阻力隨著膠水存量的不同而不同，在相同的壓力和涂膠速度條件下，隨著膠水的使用，儲存罐膠量的下降，膠水的摩擦阻力減小，在同種壓力和涂膠速度條件下，出膠量越來越大，影響出膠的均勻性；其次，在常壓下進行膠水涂膠過程中，高粘度膠水在高元器件底部會形成包裹，形成氣泡空間，在膠水加熱固化時，由于空氣的熱膨脹，將刺破膠層，造成膠層的破損，失去防潮作用；另一方面，高粘度的膠水在使用前需要進行攪拌，由于膠水在攪拌過程中，氣泡容易被包夾在膠水內部，傳統采用邊攪拌邊真空脫泡的方式適合低粘度的膠水，而無法把高粘度的膠水內部脫出來，包裹在膠水內的氣泡在涂膠過程中受壓力作用會突然破裂，造成膠水的飛濺，污染產品。

另外，還存在膠水固化后的不良，返工難度大，容易造成產品的報廢；過小的氣泡被包裹在內，外觀無法檢測出來，空氣層的形成將影響產品散熱的技術問題。

發明內容

本發明的發明目的在于提供一種涂膠設備及其涂膠方法，采用本發明提供的技術方案解決了傳統的涂膠設備涂膠后存在膠層厚度不均，在高元器件底部產生空氣泡以及膠水內存在氣泡導致涂膠過程出現膠水飛濺的技術問題。

為了解決上述技術問題，本發明一方面提供一種涂膠設備，包括：脫泡裝置，用于對膠水進行攪拌并脫泡；涂膠裝置，用于對電子元件完成涂膠動作；以及負壓裝置，用于形成供所述涂膠裝置完成涂膠動作的真空空腔。

優選的，包括與所述涂膠裝置連接組成出膠量反饋回路的流量傳感器。

優選的，還包括輔助檢測組件；所述輔助檢測組件包括于所述涂膠裝置處設置的產品到位傳感器和膠層測厚傳感器、以及于所述負壓裝置內設置的壓力傳感器。

優選的，所述脫泡裝置為脫泡攪拌機。

基于上述涂膠設備，本發明另一方面還提供一種涂膠方法，包括以下步驟：

S100、將膠水放置于所述脫泡裝置內完成攪拌并脫泡；

S200、將待涂膠產品放置于所述負壓裝置內，并啟動所述負壓裝置，令所述負壓裝置內產生負壓腔體；

S300、所述涂膠裝置在所述負壓腔體內按照預設涂膠路徑對待涂膠產品進行涂膠操作；

S400、所述流量傳感器檢測所述涂膠裝置在涂膠過程中的出膠流量值；

S500、所述涂膠裝置根據所述出膠流量值調整涂膠流量。

在步驟S200中，啟動所述負壓裝置，令所述負壓裝置內產生負壓腔體；優選的，所述壓力傳感器實時獲取所述負壓裝置內腔內的真空度，所述負壓裝置啟動直至所述真空度達到設定值。

在步驟S300中，所述涂膠裝置在對待涂膠產品進行涂膠操作；優選的，在完成所述待涂膠產品的涂膠操作后，所述膠層測厚傳感器檢測膠層的厚度。

在步驟S400中，所述流量傳感器檢測所述涂膠裝置在涂膠過程中的出膠流量值；優選的，所述流量傳感器獲取涂膠過程中流經所述涂膠裝置的閥門的膠量，所述膠量為所述出膠流量值。