本發(fā)明提供一種板材彼此的接合結(jié)構(gòu)，其被構(gòu)成為，包括：金屬制的下板，其上表面上形成有被嵌合部；金屬制的上板，其被重疊在所述下板的上表面上，并且具備嵌合部，所述嵌合部與所述被嵌合部嵌合并且在下表面與該被嵌合部中的和該下表面對置的對置面之間形成第一間隙；螺釘，其在所述嵌合部被嵌合于所述被嵌合部的狀態(tài)下，相對于該嵌合部以及該被嵌合部而被螺入以使該嵌合部與該被嵌合部在板厚方向上接合。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種板材彼此的接合結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在美國專利9488210號公報中，公開了一種使用FDS(Flow Drilling Screw：流動鉆孔螺釘)工法的接合方法。具體而言，使螺釘在以高速而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的同時壓入(螺入)到使金屬制的板材上下重疊而成的接合部中。而且，在接合部通過與螺釘?shù)哪Σ翢岫蝗鄯蟮耐瑫r，會在螺釘?shù)捻敹藗?cè)產(chǎn)生通過螺釘而被擠壓出的余料。該余料作為所謂的焊裝螺孔塞(weld nut)而發(fā)揮功能，以使板材彼此被接合在一起。

可是，在螺入螺釘時，被螺釘擠壓出的余料有時會進(jìn)入到板材之間。在這樣的情況下，由于在板材間產(chǎn)生間隙，因此在由螺釘所實(shí)現(xiàn)的接合部的剛性及板材彼此的接合精度方面會產(chǎn)生問題。

關(guān)于這一點(diǎn)，在上述在先技術(shù)中，通過在被配置于下方側(cè)的板材的下表面上設(shè)置凹部而減小板厚，以使被螺釘擠壓出的余料的量減少，從而抑制了上述間隙產(chǎn)生。

然而，在上述在先技術(shù)中，由于在接合部處被配置于下方側(cè)的板材的板厚減小，因此，螺釘與板材的接觸面積、換而言之、由接合所產(chǎn)生的接合面積會減少。因此，接合強(qiáng)度會降低。此外，如果設(shè)為單純減小接合部的板厚的結(jié)構(gòu)，則接合部的剛性會下降。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明考慮到上述事實(shí)，其目的在于，在使下板與上板重疊并通過螺入螺釘而進(jìn)行接合的結(jié)構(gòu)中，獲得一種能夠抑制在板材間產(chǎn)生間隙的情況、且能夠提高接合部的接合強(qiáng)度及剛性的板材彼此的接合結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的第一方式所涉及的板材彼此的接合結(jié)構(gòu)被構(gòu)成為，包括：金屬制的下板，其在上表面上形成有被嵌合部；金屬制的上板，其被重疊在所述下板的上表面上，并且具備嵌合部，所述嵌合部與所述被嵌合部嵌合并且在下表面與該被嵌合部中的和該下表面對置的對置面之間形成有第一間隙；螺釘，其在所述嵌合部嵌合于所述被嵌合部的狀態(tài)下，相對于該嵌合部以及該被嵌合部而被螺入以使該嵌合部與該被嵌合部在板厚方向上接合。

在本發(fā)明的第一方式所涉及的板材彼此的接合結(jié)構(gòu)中，在下板的上表面上形成有被嵌合部，并且相對于該被嵌合部而嵌合有被形成于上板的下表面上的嵌合部。而且，在嵌合部以及被嵌合部上被螺入有螺釘。此時，接觸部位通過與螺釘?shù)哪Σ翢岫l(fā)生熔敷。此外，在該接觸部位處，于螺釘?shù)捻敹藗?cè)被擠壓出的余料作為所謂的焊裝螺孔塞而發(fā)揮功能。由此，嵌合部與被嵌合部通過螺釘和余料而在板厚方向上被接合在一起。

在此，在本方式中，在嵌合部的下表面與被嵌合部中的和該下表面對置的對置面之間形成有第一間隙。因此，通過螺釘而在被嵌合部與嵌合部之間被擠壓出的余料會被收納在第一間隙內(nèi)。由此，在下板及上板的其他部位處，抑制了在下板與上板之間產(chǎn)生不必要的間隙的情況。

此外，由于與被收納在第一間隙內(nèi)的余料的量相對應(yīng)地、螺釘與下板及上板的接觸面積、換而言之由接合所產(chǎn)生的接合面積將增加，因此接合部的接合強(qiáng)度會提高。

并且，在本方式中被設(shè)為，在上板與下板的接合部處，被形成于上板上的嵌合部嵌合于被形成在下板上的被嵌合部的結(jié)構(gòu)。因此，與使平板狀的板材重疊地接合的情況相比，提高了接合部的剛性。

本發(fā)明的第二方式所涉及的板材彼此的接合結(jié)構(gòu)為，在第一方式的板材彼此的接合結(jié)構(gòu)中，所述被嵌合部為被形成于所述下板的上表面上的第一凹部，所述嵌合部被構(gòu)成為被形成于所述上板的下表面上的第一凸部。