本發明涉及一種氨綸含水廢原液加工和紡絲的方法，采用分篩制粒機和干燥器對氨綸含水廢原液進行制粒和干燥獲得均勻的原液顆粒；采用所述的原液顆粒，加入粘度穩定劑，進行溶化制液和熟化，獲得粘度和濃度穩定的紡絲原液；采用所述紡絲原液，卷繞獲得140旦尼爾以上的氨綸絲，具有高生產效率和環境保護效應。所述原液粒子，通過通過篩選制粒和干燥等工序，提供符合原液溶化所需顆粒；所述的溶化裝置，通過原液溶化罐和原液儲罐進行原液粒子溶化成均一性高的氨綸原液。

技術領域

本發明涉及一種氨綸含水廢原液加工和紡絲的方法，屬于高分子材料再生料制造開發的領域。

背景技術

聚氨酯彈性纖維材料在常溫下具有斷裂強度高、斷裂伸長高和彈性回復好等特點。140旦尼爾及以上的聚氨酯彈性纖維因其優異的力學強度和良好的回彈性，廣泛的應用于織帶、網布等紡織品領域，具有較好的市場前景。而利用生產中產生的廢原液的再開發利用，能夠較好的消化固體廢物，具有良好的生態環境保護效益。

國內對于氨綸生產廢原液利用紡絲的報道較少，產業化比較成熟的方案主要集中在組件放流原液和廢絲的加工處理和紡絲。中國專利CN 107723846A提供了一種利用廢棄氨綸原液及氨綸廢絲制造再生氨綸纖維的方法，專利主要通過，溶解氨綸廢絲，獲得廢絲溶液；在所述廢絲溶液中按比例添加廢棄氨綸溶液，獲得預聚產物；根據所述預聚產物，獲得氨綸絲。中國專利CN 103409846A提供了一種利用廢棄聚氨酯脲溶液生產消光氨綸絲的方法，收集廢液的聚氨酯脲原液，通過添加DMAC溶劑進入溶解稀釋，并添加助劑，后續經過攪拌混合和儲存熟化，最后進行卷繞成型制備氨綸絲。中國專利CN 105483855A提供了一種將預聚物回收加工，進行紡絲的方法，其針對難以回收的氨綸預聚物廢液通過預聚合、終聚擴鏈、加入添加劑改善原液使用性能、攪拌、過濾、紡絲工序將反應后的高分子聚合物溶液紡制成符合低使用要求的氨綸絲成品。

截止目前，未有見對含水廢原液回紡的相關報道。

發明內容

技術問題：本發明提出以前，氨綸企業產生的大量的含水原液，主要作為固體廢棄物通過交付給具有固體廢物處置資質的公司進行處理，并且需要支付較高的經濟費用；本發明涉及一種氨綸含水廢原液加工及紡絲的方法，通過針對含水原液的加工制備無水顆粒，并采取無水顆粒溶解熟化，制備粘度和濃度穩定的紡絲原液，用以生產140旦尼爾以上聚氨酯彈性纖維，可以有效的降低固體廢棄物的產生，減少對生態環境影響，具有良好的環保效益；同時通過固廢再開發利用，可以增加生產企業的經濟效益，達到變廢為寶目的。

技術方案：本發明涉及一種氨綸含水廢原液加工及紡絲的方法，采用分篩制粒機和干燥器對氨綸含水廢原液進行制粒和干燥獲得均勻的原液顆粒；采用所述的原液顆粒，加入粘度穩定劑，進行溶解制液和熟化，獲得粘度和濃度穩定的紡絲原液；采用所述紡絲原液，卷繞獲得140旦尼爾以上的氨綸絲，具體如下：

1)對氨綸含水廢液進行收集分揀，將色澤均一的原液放置到回收桶內；

2)將分揀后的氨綸含水廢液按次序送入到分篩制粒機上，通過控制進料和制粒工藝參數將氨綸含水原液制備成大小適宜的原液顆粒；

3)將所述的原液顆粒裝填入到干燥機中，關閉并開啟真空系統及附屬裝置，調整到工藝要求的溫度和真空度，進行充分的干燥并包裝；

4)加入一定重量的有機溶劑到熔化罐中，將固體的原液顆粒按照工藝要求重量，投入到溶化罐中，升溫攪拌進行充分溶解，并加入粘度穩定劑，加入少量的功能性助劑，制成聚合原液；

5)將制備好的聚合原液，進行精密過濾后轉移到原液儲罐中進行攪拌熟化，制備穩定均一的紡絲原液；

6)將紡絲原液進行干法紡絲制備140旦尼爾以上的聚氨酯彈性纖維。

其中：

所述制備的原液顆粒含水率為0.05～0.5％。