[發明專利]一種生物質低溫炭氣聯產裝置、生物質低溫炭汽聯產裝置和生物質低溫炭汽聯產方法有效
| 申請號: | 201910327930.0 | 申請日: | 2019-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN110129076B | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發明(設計)人: | 李慧;程東海;姚啟良;顏文平;盧海威;黃磊 | 申請(專利權)人: | 湖南現代環境科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C10B53/02 | 分類號: | C10B53/02;C10B57/00;C10B57/14;C10J3/56;C10J3/72;C10J3/84;C10J3/86 |
| 代理公司: | 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 楊斌 |
| 地址: | 410000 湖南省長沙市天心*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生物 低溫 聯產 裝置 方法 | ||
1.一種生物質低溫炭汽聯產裝置,其特征在于:包括生物質低溫炭氣聯產裝置以及余熱鍋爐(6)和煙氣風機(11);所述生物質低溫炭氣聯產裝置包括給料裝置(1)、流化床炭氣聯產爐本體(2)、生物質炭再熱裝置(3)、氣固分離裝置(4)、鼓風機(8)和生物質炭冷卻及收集裝置(10),所述生物質炭再熱裝置置于流化床炭氣聯產爐本體(2)內部,所述流化床炭氣聯產爐本體(2)分別與給料裝置(1)、鼓風機(8)、生物質炭冷卻及收集裝置(10)和生物質炭再熱裝置(3)相連接,生物質炭再熱裝置(3)的頂部與氣固分離裝置(4)進口端相連接;所述生物質炭再熱裝置(3)為氣固分離裝置結構;所述生物質炭再熱裝置下部設置有膨脹區(12),膨脹區(12)下部連接有豎管(13);所述余熱鍋爐(6)通過煙氣風機(11)及管道與流化床炭氣聯產爐本體(2)和生物質炭再熱裝置(3)相連通;所述生物質炭再熱裝置(3)的豎管(13)和膨脹區(12)上設置有若干氣體噴嘴(9),氣體噴嘴(9)分別與余熱鍋爐(6)的煙氣管道及蒸汽管道相連;所述生物質低溫炭汽聯產裝置還包括絕熱燃燒裝置(5),所述絕熱燃燒裝置(5)分別與氣固分離裝置(4)和余熱鍋爐(6)相連接。
2.根據權利要求1所述的一種生物質低溫炭汽聯產裝置,其特征在于:所述流化床炭氣聯產爐本體(2)為鼓泡流化床。
3.根據權利要求1所述的一種生物質低溫炭汽聯產裝置,其特征在于:所述流化床炭氣聯產爐本體(2),其中部及上部設置有調溫調速噴嘴(14),調溫調速噴嘴(14)分別與鼓風機(8)和余熱鍋爐(6)的煙氣管道及蒸汽管道相連。
4.一種使用權利要求1-3任一項所述的生物質低溫炭汽聯產裝置進行生物質低溫炭汽聯產方法,包括以下步驟:
1)準備所需床料和生物質原料,將床料和生物質原料通過給料裝置(1)加入鼓泡流化床炭氣聯產爐本體(2)中,在空氣、煙氣和蒸汽的混合介質的流化作用下與爐內高溫床料發生熱解氣化反應,生成生物質燃氣和生物質炭,生物質燃氣攜帶生物質炭進入生物質炭再熱裝置(3),完成氣固分離;
2)燃氣經生物質炭再熱裝置(3)的氣體出口去往氣固分離裝置(4),進一步分離燃氣中攜帶的生物質炭,然后燃氣送往絕熱燃燒裝置(5)進行絕熱燃燒,燃燒產生的煙氣去往余熱鍋爐(6)實現燃盡及余熱利用,余熱鍋爐(6)生產的蒸汽送往熱利用系統;
3)生物質炭經生物質炭再熱裝置(3)收集后繼續受熱,最后經生物質炭冷卻及收集裝置(10)進行冷卻及收集。
5.根據權利要求4所述的一種生物質低溫炭氣聯產方法,其特征在于:所述流化床炭氣聯產爐本體(2)內反應溫度控制在400℃~750℃,所述流化床炭氣聯產爐本體(2)內流化速度1.5~4m/s,來自余熱鍋爐的煙氣/蒸汽溫度在180℃~350℃,所述生物質炭在豎管(13)內停留時間為15s~6min,所述生物質原料包括各種農作物秸稈、林業廢棄物,粒徑≤8cm,含水率≤40%,所述床料為陶瓷球或其他耐磨床料,粒徑處于0.2mm~3mm之間。
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