本發明涉及一種用于紡紗機的控制系統，適用于控制可變數量的紡紗機(1)。控制系統包括至少一個可由操作員攜帶的便攜式移動終端(4)，并且在每個紡紗機(1)中包括固定終端(23)。移動終端(4)和固定終端具有用于雙向無線通信的裝置。移動終端(4)實時接收關于紡紗機(1)的運行狀態的信息，并允許將操作指令個性化地發送到任何紡紗機(1)。每個紡紗機的固定終端(23)：將信息從相應的紡紗機(1)發送到移動終端(4)；從移動終端(4)接收操作指令，并將它們轉送到紡紗機的通用控制(2)。

技術領域

本發明涉及一種用于紡紗機的控制系統。本發明適用于紡織領域，特別適用于自動紡紗機，諸如紡織三道粗紡機(roving frame)或粗紡機(speed frame)。

背景技術

在紡織工業領域，特別是在紡紗工藝中，涉及到不同的具有長工作周期的自動操作機器，每個自動操作機器具有大量產品線，這些紡織機器的典型示例被稱為粗紡機或三道粗紡機。

由于它們的自動操作，通常同一個操作員負責幾個紡紗機，所述操作員負責處理由于多種原因引起的停機，例如：更換或更改進給材料，移走成品，或通過打破任何產品線的連續性的方式或通過外部干擾的方式等來中斷自動過程。

為了自動操作，這些紡紗機通常在機器的頭部或端部中的一個處具有包括電氣面板的機柜，以及具有通用控制，該通用控制包括：具有通用數據編程和管理應用的計算機，以及PLC或可編程自動機，提供輸入和輸出，其管理在輸入端接收的信息，并根據程序條件激活輸出。

目前存在外部軟件系統，其基本上專用于生產控制并且允許從位于機房外部的部門獲知生產數據，例如：所生產的材料、機器停機時間、效率等；然而，這些軟件系統不允許停機或啟動所述機器，即它們僅接收來自機器的信息。這些軟件系統安裝在固定終端中，主要用于向管理團隊提供信息。

因此，當紡紗機自動停機時，在操作員介入后，必須通過促動位于機器本身的按鈕再次啟動機器，該按鈕可以是通用控制計算機的物理按鈕或虛擬按鈕。

目前，負責控制一組紡紗機的操作員或多或少地定期進行基線檢查，并且當機器自動工作時，操作員在同一房間或其他相鄰房間中執行其他任務，但是為了執行遠程停機或重啟(機器啟動)，操作員必須前往有問題的機器以促動其中包括的物理或虛擬按鈕。

如果紡紗機中的一個停機發生在相對于按鈕位于遠處區域的區域中，例如，由于線路的進給材料斷開、更換所述線路，或者甚至是由于清潔機器外部時出錯，操作員必須走到機器上按鈕和PLC所在的區域才能重新啟動機器。

考慮到這種類型的紡紗機的長度，可能約為30米，操作者必須行進相當長的距離而到達最近的按鈕以使機器重新投入生產，這具有相應的效率損失。顯然，當維護操作員位于距機器一定距離或甚至機房外時，此時間顯著增加。在后一種情況下，雖然機器發出指示停機的燈光或聲音信號，但操作員很可能不會意識到它，因此機器仍然停機，帶來隨后的生產損失，直到操作員意識到事件發生并來到機器處檢測停機原因，執行必要的干預，并又啟動機器。

此外，必須考慮到，即使操作員從一定距離看到指示機器停機的燈光信號，該信號指示紡紗機停機，但是所述操作員不知道停機的確切原因，直到他或她靠近機器并進行目視檢查。

考慮到這種類型的紡紗機的自動操作，所考慮的技術問題是開發用于紡紗機的控制系統，其允許優化該控制，使得操作員實時掌握與多個機器的停機有關的信息，使操作員干預得以簡化有效，從而使機器再次開始操作，最小化機器保持停機的時間，并相應地優化其生產。

應該提到的是，本發明的申請人不知道市場上存在用于紡紗機的控制系統，其允許以令人滿意的方式解決上述缺點。

發明內容