本發明涉及一種引爆管組件及其引爆藥劑和引爆藥劑的制造方法，該引爆管組件包括采用工程塑料制成的引爆管、瓶塞、引爆藥劑和溫感線，所述引爆藥劑位于所述引爆管的容腔內，所述瓶塞將所述引爆管之容腔的開口封住，所述溫感線一端位于所述引爆管內并插入到所述引爆藥劑中，另一端從所述瓶塞的通孔穿出；所述引爆藥劑的成份包括硝酸鉀和/或高氯酸鉀，起助燃和粘黏作用的有機物，以及提高反應速度的添加劑，該添加劑包括四硼酸鉀和/或碘化鉀。本發明引爆管組件及其引爆藥劑和引爆藥劑的制造方法具有安全性高的優點。

【技術領域】

本發明涉及消防器材,特別是涉及適用于火災預防、抑制或撲滅的器材，例如一種自動滅火裝置,尤其涉及一種用于自動滅火裝置上的引爆管組件，本發明還涉及用于引爆管組件內的引爆藥劑和引爆藥劑的制造方法。

【背景技術】

隨著經濟的發展，社會的進步，滅火器(又稱滅火裝置)越來越多的進入我們每一個家庭、廚房、室內和室外，可以在任何角度使用；消防安全已經成為必然的社會共識。各種消防器材越來越朝向節能環保、使用方便、安全高效等特點的方向發展。滅火器成為人們生命財產安全當中重要的一員。

參見圖4,現有技術引爆管組件10'包括采用工程塑料制成的引爆管11'、瓶塞12'、引爆藥劑13'和溫感線14', 引爆管11'為薄壁型，引爆藥劑13'位于引爆管11'的容腔111'內，瓶塞12'將引爆管11'之容腔111'的開口封住，溫感線14'一端位于引爆管11'內并插入到引爆藥劑13'中,另一端從瓶塞12'的通孔穿出。參見圖5和圖6,引爆管組件10'用于自動滅火裝置上，引爆管組件10'設置在自動滅火裝置的瓶芯（又稱內管）90'之第二容腔99'內，瓶芯90'設置在自動滅火裝置的瓶體20'的第一容腔29'內，瓶蓋30'將瓶芯90'之第二容腔99'的開口封住，從瓶塞12'的通孔穿出的溫感線14'另一端再分別從瓶芯90'之第二容腔99'的開口和瓶蓋30'穿出后位于瓶體20'外表面上，滅火劑設置在瓶體20'的第一容腔29'內；發生火災時,溫感線14'接觸明火而使引爆管11'內的引爆藥劑13'啟動，使瓶體10'爆炸而分散成多個碎片，瓶體10'內的滅火劑以霧狀噴射出來，從而達到滅火的目的；由于上述引爆藥劑13'由硝酸鉀、硫、木炭和金屬粉組成，引爆藥劑13'為粉末狀，由于引爆藥劑13'含硫和金屬粉,造成整個引爆藥劑比較敏感，安全性較低；而且在儲存、運輸和/或使用過程中，人為拉扯或物體鉤扯溫感線14'，由于引爆藥劑13'為粉末狀，位于引爆管11'之容腔111'內的溫感線14'已沾附上藥粉，溫感線14'容易被拉出時與瓶塞12'因受力擠壓、摩擦會導致整個引爆管組件10'在未預見火災隱患時誤啟動，從而導致自動滅火裝置提前啟動，或者是溫感線14'被拉出后，使整個引爆管組件10'在有火災隱患時失效，從而導致自動滅火裝置失效，達不到滅火的目的。

【發明內容】

本發明要解決的技術問題在于避免上述現有技術的不足之處而提供一種引爆管組件及其引爆藥劑和引爆藥劑的制造方法，具有安全性高等優點。

本發明解決所述技術問題采用的技術方案是：

提供一種引爆管組件，用于自動滅火裝置上，包括采用工程塑料制成的引爆管、瓶塞、引爆藥劑和溫感線，所述引爆藥劑位于所述引爆管的容腔內，所述瓶塞將所述引爆管之容腔的開口封住，所述溫感線一端位于所述引爆管內并插入到所述引爆藥劑中,另一端從所述瓶塞的通孔穿出；所述引爆藥劑的成份包括硝酸鉀和/或高氯酸鉀，起助燃和粘黏作用的有機物，以及提高反應速度的添加劑，該添加劑包括四硼酸鉀和/或碘化鉀。

所述有機物包括玉米糖、麥芽糖、葡萄糖、果糖或糊精。

所述引爆藥劑為顆粒狀。

所述引爆藥劑各成份的重量百分比含量：硝酸鉀和/或高氯酸鉀為55%～65%，有機物為30%～38%，添加劑為3%～8%。

所述引爆管組件還包括捆扎物；所述溫感線至少有兩條，所述捆扎物將位于所述引爆管內的所有溫感線捆扎在一起。