本發(fā)明公開了一種非晶合金生產(chǎn)裝置，包括主箱體和噴射頭，主箱體內(nèi)設(shè)有容置腔，容置腔內(nèi)儲存有過冷液，且容置腔內(nèi)放置有模具；噴射頭的底端伸入容置腔內(nèi)，且被過冷液淹沒；噴射頭包括溶液噴射口和氣流噴射口；氣流噴射口環(huán)繞溶液噴射口設(shè)置；氣流噴射口吹開過冷液后，溶液噴射口將溶液噴射至模具上；通過將噴射頭淹沒于過冷液中，且利用氣流噴射口噴出高壓氣流，吹開當(dāng)前需要噴射范圍內(nèi)的過冷液，從而使溶液噴射口將溶液噴射至模具上，當(dāng)噴射頭移開后，過冷液迅速覆蓋之前噴射至模具上的溶液，進(jìn)行快速冷卻，從而形成非晶合金毛坯；具有著結(jié)構(gòu)簡單，冷卻均勻的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及非晶合金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種非晶合金生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固時原子來不及有序排列結(jié)晶，得到的固態(tài)合金是長程無序結(jié)構(gòu)，沒有晶態(tài)合金的晶粒、晶界存在。

目前非晶合金的制作方法主要有粉末冶金法和液體急冷法，在液體急冷法中，主要采用將合金溶液急速冷卻，形成非晶結(jié)構(gòu)。但是，目前使用液體急冷法的裝置存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜，冷卻不均勻的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種非晶合金生產(chǎn)裝置，來解決以上問題。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種非晶合金生產(chǎn)裝置，包括主箱體和噴射頭，所述主箱體內(nèi)設(shè)有容置腔，所述容置腔內(nèi)儲存有過冷液，且所述容置腔內(nèi)放置有模具；

所述噴射頭的底端伸入容置腔內(nèi)，且被所述過冷液淹沒；

所述噴射頭包括溶液噴射口和氣流噴射口；所述氣流噴射口環(huán)繞所述溶液噴射口設(shè)置；所述氣流噴射口吹開過冷液后，所述溶液噴射口將溶液噴射至模具上。

可選的，所述噴射頭的頂端連接有用于熔融金屬材料的電阻加熱器，所述電阻加熱器通過管道固定連接有入料漏斗，所述入料漏斗連接有運動組件，所述運動組件驅(qū)動入料漏斗在XY平面內(nèi)運動，從而帶動所述噴射頭在XY平面內(nèi)運動。

可選的，所述模具的底面設(shè)有一沿X軸方向延伸的環(huán)流通道，所述環(huán)流通道內(nèi)安裝有循環(huán)泵。

可選的，所述主箱體上設(shè)有過冷液進(jìn)水口和過冷液出水口，所述過冷液進(jìn)水口和所述過冷液出水口均連通所述容置腔，所述容置腔內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器。

可選的，所述氣流噴射口的位置高于所述溶液噴射口的位置。

可選的，所述模具的頂面設(shè)有型槽，所述溶液噴射口將溶液噴射至所述型槽內(nèi)。

可選的，所述運動組件包括X軸直線模組和Y軸直線模組，所述Y軸直線模組驅(qū)動所述X軸直線模組在Y軸上運動，所述X軸直線模組驅(qū)動所述噴射頭在X軸上運動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施例具有以下有益效果：

本發(fā)明通過將噴射頭淹沒于過冷液中，且利用氣流噴射口噴出高壓氣流，吹開當(dāng)前需要噴射范圍內(nèi)的過冷液，從而使溶液噴射口將溶液噴射至模具上，當(dāng)噴射頭移開后，過冷液迅速覆蓋之前噴射至模具上的溶液，進(jìn)行快速冷卻，從而形成非晶合金毛坯；具有著結(jié)構(gòu)簡單，冷卻均勻的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種非晶合金生產(chǎn)裝置的一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的一種非晶合金生產(chǎn)裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的一種非晶合金生產(chǎn)裝置的噴射頭的仰視圖。