[發明專利]一種鍍錫磷青銅線的制備方法在審
| 申請號: | 201910035122.7 | 申請日: | 2019-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN109536861A | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發明(設計)人: | 朱向陽 | 申請(專利權)人: | 江陰六環合金線有限公司 |
| 主分類號: | C22F1/08 | 分類號: | C22F1/08;C23C18/18;C23C18/36;C23C18/52;C23F17/00 |
| 代理公司: | 無錫堅恒專利代理事務所(普通合伙) 32348 | 代理人: | 劉宏亮 |
| 地址: | 214400 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋅膜層 化學鍍鎳 均勻致密 鍍錫層 磷青銅 預鍍鎳 鍍錫 浸鋅 退鋅 制備 預處理 酸性化學鍍鎳液 退火 堿性化學鍍鎳 優化制備工藝 復合添加劑 化學鍍鎳液 產品表面 鍍錫工藝 工藝設計 化學鍍錫 氧化膜層 有效抑制 中和處理 工藝流程 鍍鎳層 結合性 烘干 鍍鎳 拉絲 去除 鋅膜 預鍍 毒化 溶解 增設 加工 優化 | ||
1.一種鍍錫磷青銅線的制備方法,包括鍍錫磷青銅線,其特征在于,包括以下步驟:
S1、預處理,按工藝規格選取磷青銅線本體,對磷青銅線本體進行預檢測處理;
S11、堿洗,將磷青銅線本體放入到堿洗溶液中進行堿洗,然而用清水進行清洗,檢測磷青銅線本體;
S12、酸洗,將磷青銅線本體放入到酸洗溶液中進行酸洗,然而用清水進行清洗,檢測磷青銅線本體;
S2、退火,采用連續退火拉絲機完成拉絲退火工序;
S3、浸鋅,將磷青銅線本體浸入浸鋅液中,獲得一級中間品;
S4、退鋅,將一級原料浸入退鋅液中,獲得二級中間品;
S5、預鍍鎳,將二級中間品通過堿性化學鍍鎳液完成預鍍鎳處理,完成預鍍鎳后用清水沖洗,獲得三級中間品;
S6、化學鍍鎳,將三級中間品通過化學鍍鎳液完成鍍鎳處理,完成鍍鎳后用純水沖洗,獲得四級中間品;
S7、化學鍍錫,將四級中間品通過化學鍍錫液完成鍍錫處理,完成鍍錫后用清水沖洗,獲得五級中間品;
S8、中和處理,將五級中間品通過中和液中完成中和處理,然后用清水沖洗,獲得六級中間品;
S9、終處理,將六級中間品通過熱水沖洗處理后,導入控溫管道內烘干,獲得成品。
2.根據權利要求1所述的一種鍍錫磷青銅線的制備方法,其特征在于:步驟S3中,浸鋅液采用硫酸鋅、氫氟酸和蒸餾水的混合液制成。
3.根據權利要求2所述的一種鍍錫磷青銅線的制備方法,其特征在于:硫酸鋅用量為8~12g/L,氫氟酸用量為70~80ml/L,余量為蒸餾水。
4.根據權利要求1所述的一種鍍錫磷青銅線的制備方法,其特征在于:步驟S4中,退鋅液采用硝酸溶液制成,退鋅時間為5~15s。
5.根據權利要求4所述的一種鍍錫磷青銅線的制備方法,其特征在于:硝酸溶液采用硝酸和蒸餾水質量比1:1。
6.根據權利要求1所述的一種鍍錫磷青銅線的制備方法,其特征在于:步驟S5中,堿性化學鍍鎳液采用硫酸鎳、次亞磷酸鈉、檸檬酸銨和氯化銨混合液,PH為8~10,溫度為40~50℃,時間為4~8min。
7.根據權利要求1所述的一種鍍錫磷青銅線的制備方法,其特征在于:步驟S6中,化學鍍鎳液采用硫酸鎳、次磷酸鈉、檸檬酸鈉、乙酸鉛和88%乳酸混合液制成,PH為4~5,溫度為85~95℃,時間為75min~100min。
8.根據權利要求1所述的一種鍍錫磷青銅線的制備方法,其特征在于:步驟S7中,化學鍍錫液采用甲基磺酸錫、甲基磺酸、復合添加劑的混合液制成,電流密度5~8A/dm2,溫度25~35℃,時間20~30min。
9.根據權利要求8所述的一種鍍錫磷青銅線的制備方法,其特征在于:復合添加劑包括酚類抗氧化劑、光亮劑、活性劑。
10.根據權利要求1所述的一種鍍錫磷青銅線的制備方法,其特征在于:步驟S8中,中和液采用磷酸鈉溶液,溫度為70~80℃,濃度為5%~10%。
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