本發明公開了一種環氧富鋅底漆及其制備方法，包括：環氧富鋅底漆的配方和制備方法，所述環氧富鋅底漆的配方如下：環氧樹脂10％；有機膨潤土1.7％；鋅粉64％；二甲苯15.43％；正丁醇3.6％；聚酰胺樹脂4.6％，環氧富鋅底漆的制備方法：用二甲苯和正丁醇將環氧樹脂完全溶解成溶液，再依次加入有機膨潤土、鋅粉和填料并攪拌，使之完全混合，之后邊攪拌邊加入聚酰胺樹脂，最后加入閃繡抑制劑和殺菌劑并攪拌過濾可得到環氧富鋅底漆原料，上述環氧富鋅底漆及其制備方法簡化了傳統富鋅底漆的制備工藝，提高了制備的效率和效益，同時也增強了環氧富鋅底漆固化的性能。

技術領域

本發明涉及防腐涂料技術領域，特別涉及一種環氧富鋅底漆及其制備方法。

背景技術

金屬腐蝕是現代人們面臨的一個非常嚴重的問題，這個問題幾乎遍及了社會生產的各個領域。由于腐蝕，大量得來不易的有用材料變成廢料，造成保護削弱，設備失效，消耗了資源也造成巨大的經濟損失，也間接造成了環境污染等問題。長期以來，人們采用了許多技術對金屬加以保護，防止腐蝕，其中最有效的方法之一就是在金屬表面涂覆防腐蝕涂層，以隔絕腐蝕介質與金屬基體。

目前，環氧富鋅底漆是最主要的金屬防腐涂料之一。由于鋅比鐵活潑，容易失去電子，在腐蝕前期過程中，鋅粉和鋼鐵基材組成原電池，鋅的電極電位比鐵的電極電位負，鋅為陽極，鐵為陰極，電流由鋅流向鐵，以犧牲鋅粉為代價，保護了鋼鐵基材。

富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉為主要原料，填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料。防腐性能優異，附著力強，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護作用，耐水性能優異。該產品防腐性能優異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用。

由于原料中環氧樹脂不能常溫自干，要靠添加相對比例的固化劑起到反應以后才能固化成漆膜。所以通常制備富鋅漆分為甲組和乙組兩個組分的原料，一般甲組為主漆乙組為固化劑，但是這種雙組份原料制備出的富鋅底漆不僅工藝復雜，漆料使用時不易干而且由于太硬容易發生龜裂。

發明內容

本發明的目的是提供一種環氧富鋅底漆及其制備方法，簡化了傳統富鋅底漆的制備工藝，提高了制備的效率和效益，同時也增強了環氧富鋅底漆固化的性能。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種環氧富鋅底漆及其制備方法，包括：環氧富鋅底漆的配方和制備方法，其特征在于，所述環氧富鋅底漆的配方如下：

環氧樹脂10％；

有機膨潤土1.7％；

鋅粉64％；

二甲苯15.43％；

正丁醇3.6％；

聚酰胺樹脂4.6％。

本發明進一步設置為，所述環氧富鋅底漆還包括閃繡抑制劑，所述閃繡抑制劑所占的百分比為0.42。

本發明進一步設置為，所述環氧富鋅底漆還包括殺菌劑，所述殺菌劑的百分比含量為0.25。

本發明進一步設置為，所述環氧富鋅底漆的制備步驟為：

步驟一：用二甲苯和正丁醇將環氧樹脂完全溶解成溶液，之后加入有機膨潤土，采用500-700轉/分攪拌20-25分鐘，使之完全混合并成為混合溶液；

步驟二：在混合溶液中加入鋅粉、填料，采用1000-1100轉/分高速分散40-50分鐘；

步驟三：將上述所得溶液放入容器中，在溫度為60-70℃，轉速為400-500轉/分下攪拌，邊攪拌邊加入聚酰胺樹脂，之后經過高速分散處理工藝；