[發(fā)明專利]模具裝置和樹脂成型品的制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201880062057.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111148614B | 公開(公告)日: | 2022-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 內(nèi)智幸;松島央 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 本田技研工業(yè)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | B29C33/44 | 分類號(hào): | B29C33/44;B29C45/44 |
| 代理公司: | 北京華夏正合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11017 | 代理人: | 韓登營(yíng);高偉 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 模具 裝置 樹脂 成型 制造 方法 | ||
模具裝置(10)具有旋轉(zhuǎn)型芯(22),該旋轉(zhuǎn)型芯(22)通過(guò)由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(36)直接賦予旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力而以軸部件(34)為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)。通過(guò)在該旋轉(zhuǎn)型芯(22)與模具主體(20)之間介裝限制型芯(32),來(lái)限制旋轉(zhuǎn)型芯(22)的旋轉(zhuǎn)。即,當(dāng)限制型芯(32)從旋轉(zhuǎn)型芯(22)與模具主體(20)之間退出時(shí),使旋轉(zhuǎn)型芯(22)能旋轉(zhuǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于獲得具有主體部和倒扣部的樹脂成型品的模具裝置、以及樹脂成型品的制造方法。
背景技術(shù)
已知利用旋轉(zhuǎn)型芯形成用于成型樹脂成型品的倒扣部的型腔(例如,參照日本發(fā)明專利公開公報(bào)特開平6-114893號(hào))。在該情況下,具有以下優(yōu)點(diǎn):在獲得具有倒扣部的樹脂成型品以后,能夠通過(guò)使旋轉(zhuǎn)型芯旋轉(zhuǎn),使該旋轉(zhuǎn)型芯容易地從倒扣部脫模。
在將熔融樹脂注射于型腔時(shí),模具主體、旋轉(zhuǎn)型芯的型腔形成面上被施加樹脂壓。通過(guò)該樹脂壓,旋轉(zhuǎn)型芯被向模具主體側(cè)壓入。即,模具主體對(duì)旋轉(zhuǎn)型芯產(chǎn)生干涉。在干涉的程度較大的情況下,有可能會(huì)使旋轉(zhuǎn)型芯難以旋轉(zhuǎn),換言之,難以從倒扣部脫模。為了消除該顧慮,本申請(qǐng)人在日本發(fā)明專利授權(quán)公報(bào)第6109809號(hào)中提出以下一種模具裝置,即在成型時(shí),在旋轉(zhuǎn)型芯與模具主體之間介裝限制型芯,而另一方面,在成型結(jié)束后,使所述限制型芯從旋轉(zhuǎn)型芯與模具主體之間脫離。在該模具裝置中,由于在限制型芯脫離后的部分形成有空間,因此能夠使旋轉(zhuǎn)型芯容易地旋轉(zhuǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
近來(lái),嘗試增大熔融樹脂的注射壓,而伴隨于此存在使作用于型腔形成面的樹脂壓變大的傾向。因此,需要防止旋轉(zhuǎn)型芯向模具主體側(cè)壓入,換言之,需要對(duì)旋轉(zhuǎn)型芯牢固地定位。
本發(fā)明的主要目的在于,提供一種在成型時(shí)能抑制旋轉(zhuǎn)型芯通過(guò)樹脂壓被壓入的模具裝置。
本發(fā)明的另一目的在于,提供一種能夠使用上述的模具裝置實(shí)施的樹脂成型品的制造方法。
根據(jù)本發(fā)明的一技術(shù)方案,提供一種模具裝置,其對(duì)具有主體部和倒扣部的樹脂成型品進(jìn)行成型,其特征在于,
具有:模具主體、旋轉(zhuǎn)型芯、限制型芯、軸部件和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),其中,
所述模具主體成型所述主體部;
所述旋轉(zhuǎn)型芯成型所述倒扣部,并且通過(guò)向從所述倒扣部脫離的方向旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行脫模;
所述限制型芯通過(guò)在成型時(shí)進(jìn)入所述模具主體與所述旋轉(zhuǎn)型芯之間來(lái)支承所述旋轉(zhuǎn)型芯,從而限制所述旋轉(zhuǎn)型芯的旋轉(zhuǎn),另一方面,在所述旋轉(zhuǎn)型芯從所述倒扣部脫模時(shí),所述限制型芯從所述模具主體與所述旋轉(zhuǎn)型芯之間脫離;
所述軸部件將所述旋轉(zhuǎn)型芯樞支于所述模具主體,并且成為所述旋轉(zhuǎn)型芯的旋轉(zhuǎn)中心;
所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)所述旋轉(zhuǎn)型芯賦予旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力,使所述旋轉(zhuǎn)型芯以所述軸部件為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的另一技術(shù)方案,提供一種樹脂成型品的制造方法,所述樹脂成型品具有主體部和倒扣部,所述制造方法的特征在于,
包括成型工序和脫模工序,其中,
在所述成型工序中,使限制型芯介裝于成型所述主體部的模具主體與成型所述倒扣部的旋轉(zhuǎn)型芯之間,并且利用所述限制型芯來(lái)支承所述旋轉(zhuǎn)型芯,由此,限制所述旋轉(zhuǎn)型芯的旋轉(zhuǎn),在限制所述旋轉(zhuǎn)型芯的旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下注射樹脂;
在所述脫模工序中,使所述限制型芯向從所述模具主體與所述旋轉(zhuǎn)型芯之間脫離的方向移動(dòng),從而解除所述旋轉(zhuǎn)型芯的限制,并且在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下,將所述旋轉(zhuǎn)型芯向從所述倒扣部脫離的方向旋轉(zhuǎn),從而進(jìn)行脫模。
這樣,在本發(fā)明中,從旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)向旋轉(zhuǎn)型芯直接輸入旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。因此,旋轉(zhuǎn)型芯被牢固地定位,由此,即使在成型時(shí)向型腔導(dǎo)入熔融樹脂,而使旋轉(zhuǎn)型芯受到樹脂壓時(shí),也能夠抑制旋轉(zhuǎn)型芯被向支承該旋轉(zhuǎn)型芯的限制型芯側(cè)壓入。
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