本實用新型涉及調阻機技術領域，尤其是涉及一種激光調阻在線檢測機構。其包括信息處理系統、攝像裝置、載臺、輸送裝置和激光模組；所述載臺設置在所述輸送裝置上；所述輸送裝置的兩端分別設置在所述攝像裝置和所述激光模組的下方，用于帶動所述載臺在所述攝像裝置和所述激光模組下方做往復運動；所述信息處理系統分別與所述攝像裝置和所述激光模組信號連接。本實用新型通過輸送裝置的往復運動，實現了修阻后的自動檢測，避免了人工檢測出現的誤差，保證了準確率，且節省了人工。

技術領域

本實用新型涉及調阻機技術領域，尤其是涉及一種激光調阻在線檢測機構。

背景技術

AOI(Automatic Optic Inspection)的全稱是自動光學檢測，是基于光學原理來對焊接生產中遇到的常見缺陷進行檢測的設備。AOI是新興起的一種新型測試技術，發展迅速，很多廠家都推出了AOI測試設備。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描待測產品，采集圖像，測試的焊點與數據庫中的合格的參數進行比較，經過圖像處理，檢測出待測產品的缺陷，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示出來，供維修人員維修。

激光調阻機主要利用極細的激光束打在厚、薄膜電阻上，通過對電阻氣化蒸發實現厚、薄膜電路的切割。激光束切割厚、薄膜電阻，通過改變厚、薄膜電阻的幾何形狀從而改變電阻的阻值。隨著激光切割過程的進行，同時測量電路實時監視厚、薄膜電阻阻值的變化，厚、薄膜電阻的阻值不斷接近目標阻值，當厚、薄膜電阻達到目標阻值后激光束關閉，即實現激光調阻過程。

現有片式電阻生產制程中，片式電阻都是先在AOI設備進行外觀檢驗，然后由激光調阻機設備根據電阻的目標阻值進行修阻，之后由操作員將修阻后的片式電阻放在顯微鏡下進行肉眼檢測(全檢或抽檢)，以此判定電阻修阻刀口的品質是否達標(如：切割線是否彎曲，切割縫是否干凈)。

目前沒有相關的設備可以實現在線自動檢測片式電阻修阻后的刀口品質。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種激光調阻在線檢測機構，以解決現有技術中存在的技術問題。

本實用新型提供的激光調阻在線檢測機構，包括信息處理系統、攝像裝置、載臺、輸送裝置和激光模組；

所述載臺設置在所述輸送裝置上；

所述輸送裝置的兩端分別設置在所述攝像裝置和所述激光模組的下方，用于帶動所述載臺在所述攝像裝置和所述激光模組下方做往復運動；

所述信息處理系統分別與所述攝像裝置和所述激光模組信號連接。

進一步的，所述載臺上設置有光源。

進一步的，所述輸送裝置為皮帶傳輸、鏈條傳輸、齒輪齒條傳輸、螺紋螺桿傳輸或直線電機傳輸。

進一步的，所述輸送裝置上設置有第一定位裝置，用于對所述載臺在所述攝像裝置下方進行定位。

進一步的，所述第一定位裝置包括定位桿、定位電機和定位擋板；

所述定位桿豎直設置在所述輸送在的一側；

所述定位擋板轉動設置在所述定位桿上；

所述定位電機與所述定位桿連接，用于帶動所述定位桿轉動，進而帶動所述定位擋板繞所述定位桿轉動。

進一步的，所述定位擋板設置在所述攝像裝置遠離所述激光模組的一側的下方。

進一步的，所述定位電機和所述定位桿之間設置有第一傳動裝置。

進一步的，所述第一傳動裝置包括主動錐齒輪和從動錐齒輪；

所述定位電機與所述主動錐齒輪連接；

所述從動錐齒輪與所述定位桿同軸連接；